一.工藝要求
1.排煙風(fēng)管法蘭采用模具法加工，同型號法蘭采用模具，確認(rèn)法蘭的互換性和尺寸精度；
2.下料調(diào)直后，應(yīng)倒角.沖孔，然后卡在相應(yīng)的模具上固定.焊接。
3.法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對角線之間的差異不應(yīng)大于2mm；
4.法蘭四角需要有螺孔，中間需要有螺孔.螺栓與鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于1000mm；
5.法蘭成型后，應(yīng)矯直法蘭，清理焊渣，并在焊接部位涂耐銹漆和銀粉漆。
二.質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.下料法蘭角鋼時(shí)，注意焊接法蘭內(nèi)徑不小于排煙風(fēng)管外徑；
2.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔化良好.飽滿，無假焊和孔洞；
3.同規(guī)格法蘭同批量加工的螺孔排列應(yīng)一致，具有互換性；
4.排煙風(fēng)管法蘭耐腐處理時(shí)，下一道耐腐處理應(yīng)在上一道漆干燥后進(jìn)行；
5.嚴(yán)禁無證人員上崗焊接；
二.質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.下料法蘭角鋼時(shí)，注意焊接法蘭內(nèi)徑不小于排煙風(fēng)管外徑；
2.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔化良好.飽滿，無假焊和孔洞；
3.同規(guī)格法蘭同批量加工的螺孔排列應(yīng)一致，具有互換性；
4.排煙風(fēng)管法蘭耐腐處理時(shí)，下一道耐腐處理應(yīng)在上一道漆干燥后進(jìn)行；
5.嚴(yán)禁無證人員上崗焊接；