新固湯機(jī)械提供了一種鐵氧體磁芯磨床裝置,屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域.本鐵氧體磁芯磨床裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動的電機(jī)上設(shè)有磨輪,磨輪對側(cè)設(shè)有噴淋頭,磨輪下方設(shè)有廢液槽,廢液槽下方連接有能對廢液進(jìn)行固液分離的過濾器,過濾器具有出料管,出料管連接有下料機(jī)構(gòu),其特征在于,下料機(jī)構(gòu)包括主體,安裝框和折疊管,主體的上方安裝有連接機(jī)構(gòu),且主體與連接機(jī)構(gòu)之間為固定結(jié)構(gòu),安裝框安裝于主體的內(nèi)部.本實(shí)用新型具有對磁芯磨床產(chǎn)生的廢液進(jìn)行顆粒物自動分離下料的優(yōu)點(diǎn).
磁芯磨床安裝：
一、廠地面的承載能力和其機(jī)床運(yùn)行時(shí)占用的面積，如地面承載功能不足，會導(dǎo)致機(jī)床的精準(zhǔn)度。磁芯磨床液壓油的采選和應(yīng)用，一定要用新油?？够托杼暨x新型液壓油,導(dǎo)向應(yīng)用于潤滑油。
注意磁芯磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油。電力線路的用電匹配，如電線過熱、負(fù)荷過重，會造成短路跳閘，影響工廠的電力生產(chǎn)；磁芯磨床卸載到位時(shí)，要保證卸載設(shè)備有足夠的承載能力，過道有足夠的空間讓機(jī)床移動，不會造成機(jī)床碰撞和人員安全。
二、磁芯磨床加工前
磁芯磨床砂輪機(jī)安裝到位后，檢查油管、電線、水管接頭是否鎖緊。當(dāng)磁芯磨床的傳動部件通電時(shí)，請手動嘗試機(jī)器，以確保每個(gè)部件的傳動都已打開。操作人員還需要注意磁芯磨床主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配、砂輪的平衡。
三、磁芯磨床磨削加工
檢查工件是否吸附或夾緊牢固，砂輪與工件的距離。在磁芯磨床加工過程中觀察各傳動部件的運(yùn)行速度和進(jìn)給情況，以防意外發(fā)現(xiàn)。翻轉(zhuǎn)或移位后磨削工件時(shí)，應(yīng)清潔磁芯磨床磁盤和工件的吸附面，并用氣壓槍嚴(yán)格清潔。磁芯磨床啟動順序：磁盤吸附、油壓、砂輪、開關(guān)閥、水泵；關(guān)機(jī)順序：開關(guān)閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。
四、機(jī)床的日常維護(hù)
下班前，操作人員應(yīng)清理磁芯磨床工作臺周圍的垃圾，觀察磁芯磨床的周邊是否有漏油現(xiàn)象。
每周到一定時(shí)間檢驗(yàn)磁芯磨床導(dǎo)軌的光滑程度。每15天左右需清洗一次磨床，每5個(gè)月左右替換一次油，在替換時(shí)洗凈油池和濾網(wǎng),每1年替換一次油。如果磨床閣置有2天到3天了，磁芯磨床需用除銹油清洗并干燥臺面，避免臺面上銹。