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        立方氮化硼砂輪加工磨削用量及適用范圍

        發(fā)布時間:2024-06-07
        立方氮化硼砂輪與金剛石砂輪相比,各有各的優(yōu)勢及加工適用范圍。金剛石的硬度特別高,對磨削硬質(zhì)合金及硬脆的非金屬材料效果較好。立方氮化硼有較高的耐熱性,不與鐵制工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以用來磨含鐵的工件比較適合。兩者相比,被加工材料的塑性愈大,磨削用量愈高,立方氮化硼砂輪比金剛石砂輪的效果也愈顯著。
        立方氮化硼砂輪特別適合于磨削高速鋼刀 具。立方氮化硼砂輪磨出的刀 具用于加工時,可達到較高的加工表面光潔度。立方氮化硼砂輪還可用于磨削鎳基鑄造合金。磨削這類鑄造高溫合金是很困難的。由于它的高溫強度很高,會使磨輪產(chǎn)生劇烈磨損;這種材料的導(dǎo)熱性很差,磨削溫度很高,容易產(chǎn)生裂紋;這種材料和磨具的粘結(jié)現(xiàn)象很嚴(yán)重,難以達到多要求的高質(zhì)量。在用立方氮化硼砂輪磨削這種合金時,不僅不會產(chǎn)生磨削缺 陷,而且磨削比可比單晶剛玉提高2~4倍。
        為了避免刀 具表面燒 傷和裂紋,一定要控制較低的磨削溫度。用立方氮化硼砂輪磨削時則能達到這一目的。此外,多刃刀 具外圓偏擺精度要求很高,用立方氮化硼砂輪比較容易滿足這些要求。
        立方氮化硼砂輪非常適合于磨削內(nèi)孔。磨削內(nèi)孔時,因受孔的空間限 制,不能選用大直徑的砂輪。這時,如用普通砂輪,則因砂輪磨耗很快,磨削效率很低。用立方氮化硼砂輪加工,不僅有高的磨削效率,而且能得到高精度的孔。由于用這種磨輪磨削時的磨削壓力很低,在磨削帶鍵槽或類似工件時,也不會產(chǎn)生內(nèi)徑偏擺。與普通砂輪磨削比較,立方氮化硼砂輪磨出的表面層殘余奧氏體量可減少百分之50~75,即使在不用切削液的情況下,殘余奧氏體量也不超過百分之20。因此,加工的零件有高的耐磨性和使用壽命。例如,在加工hrc50的高合金淬火鋼零件時,零件壽命可提高百分之30~50。用這種砂輪磨出的高速鋼刀 具的耐磨性可提高0.5~1倍。同時,刀 具的崩刃和折斷也可大大減少。例如,與普通砂輪磨出的絲錐比較,絲錐折斷可減少1/3~2/3。
        立方氮化硼砂輪不僅適于一般磨削,而且適應(yīng)于強ooo力磨削的需要。例如,在緩進給強 力磨削中,在相同磨削條件下,使用立方氮化硼砂輪時,工作臺進給速度可以從普通砂輪的40毫米/分提高到230毫米/分,成本降低百分之50,形狀精度也有很大提高。由于立方氮化硼砂輪能長期保持良好的切削性能,砂輪耐用度特別高,故非常適用于自動線加工中。
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