重型數(shù)控切割機設(shè)備的常見表現(xiàn)形式中，以龍門式結(jié)構(gòu)居多，目前國內(nèi)重型龍門式數(shù)控切割機已有橫向跨度達到10m以上的設(shè)備成品進入市場，而作為大部分民用加工需求來看，也有達到5m以上的大跨度數(shù)控切割機設(shè)備。相對而言這類重型機床的由于設(shè)備自重大，慣性高，對傳動系統(tǒng)功率輸出門檻要求也相應(yīng)較高；另一方面由于對設(shè)備運行的穩(wěn)定性要求，對大功率輸出傳動的減速定位控制難度相對偏高。
在機械設(shè)備制造行業(yè)，采用齒輪齒條傳動設(shè)計是應(yīng)用非常廣泛的一種機械傳動方式，各種機床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動。對此，武漢嘉倍德科技經(jīng)過多次調(diào)試和技術(shù)研討，改換傳統(tǒng)伺服傳動配置設(shè)計，以齒條齒輪傳動為基礎(chǔ)，配合伺服電機系統(tǒng)有效解決了大型數(shù)控切割機設(shè)備對于傳動的穩(wěn)定性和性需求。重型數(shù)控切割機作為材料切割加工使用，對割炬的定位要求相對較高，如果難以迅速的判斷設(shè)備運行狀態(tài)并對速度控制把握不夠，則切割零件料有可能存在報廢可能。
在重型龍門式數(shù)控切割機伺服進給系統(tǒng)中采用齒輪傳動裝置的目的有兩個。
其一是龍門式數(shù)控切割機使?jié)L珠絲杠和工作臺的轉(zhuǎn)動慣量在系統(tǒng)中專有較小的比重。為了盡量龍門式數(shù)控切割機減小齒側(cè)間隙對數(shù)控機床加工精度的影響，經(jīng)常在結(jié)構(gòu)上采取措施，以減小或消除齒輪副的空程誤差。如采用雙片齒輪錯齒法、利用偏心套調(diào)整齒輪副中心距或采用軸向墊片調(diào)整法消除齒輪側(cè)隙，讓機械運行和機器切割都能達到更好的效果。
其二是龍門式數(shù)控切割機將高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)矩的伺服電機的輸出改變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行件的輸入。
相對于一般小型數(shù)控切割機設(shè)備如便攜式和懸臂式結(jié)構(gòu)數(shù)控切割機，大型設(shè)備中如龍門式數(shù)控切割機更穩(wěn)定。它可添置多把割炬，甚至可實現(xiàn)多頭直條切割。龍門式數(shù)控切割機與采用同步齒形帶相比，在數(shù)控機床進給傳動鏈中采用齒輪減速裝置，更易產(chǎn)生低頻振蕩，因此減速機構(gòu)中常配置龍門式數(shù)控切割機阻尼器來改善動態(tài)性能。
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