目前電腦橫切機一般選擇雙驅(qū)動或多驅(qū)動,其電機功率和電機數(shù)量主要取決于汽車的速度和紙板的切割長度。對于需要高速切割短紙板的電腦橫切機,為了提高安全系數(shù),在盡可能選擇電動機功率時,應(yīng)有一定的余量。同時,在選擇大功率伺服電機時,由于電流大和溫度升高,應(yīng)選擇具有良好冷卻效果的水冷伺服電機。
當螺旋角θ較大時,同步切割間隔也較大,并且切割節(jié)省了勞力。然而,螺旋角越大,則葉片與螺旋的安裝程度越高,并且要求葉片具有良好的彈性。否則,會導(dǎo)致刀片變形不均,并且在切割過程中會出現(xiàn)局部碎裂。因此,特別是對于寬幅機型(寬度超過2500mm),螺旋角不應(yīng)超過2.0度,建議螺旋角約為1.70度。
合理選擇嚙合角γ:從圖1開始,上下切削刃開始接觸并嚙合。根據(jù)螺旋刀切割的原理,γ越大,切割的瞬時水平分量越小。垂直分量越大,將使紙板的切割聲音越響。同時,刀片不是耐磨的。
正確使用刀片潤滑系統(tǒng),并正確使用反向磨刀,以確保刀片鋒利。特別是在安裝新刀之后,請使用反轉(zhuǎn)打開鋸齒,以檢查上下刀片的鋸齒是否均勻。上下刀之間的間隙是否相同(間隙0.1mm-0.15mm)。使用一段時間后,尤其是對于長期使用一種類型的紙幅后,在更改其他紙幅寬度時,請使用停機時間進行反轉(zhuǎn)銳化。提高刀片的鋒利度,以確保刀片在整個寬度上均勻磨損。
刀輥的剛性不足:電腦橫切機采用刀筒結(jié)構(gòu),刀筒的外徑為206-210mm,低于刀軸的慣性,要求很小扭矩大,并配備有小功率。如果以高速切割,連續(xù)刀將經(jīng)常出現(xiàn)在切刀輥的中間,這可能與切刀輥的剛性不足有關(guān)。
應(yīng)該使用強度更高的材料,從45碳鋼到42crmo,然后再復(fù)合cfrp碳纖維。碳纖維是鋼密度的1/4;它是鋼材強度的5倍。它具有高強度,小的變形和低的慣性矩。特別適合制作刀卷。切割紙板時,刀管會隨心軸高速旋轉(zhuǎn)。為了減少噪音并改善軸承潤滑,在刀筒中添加了一種潤滑劑,以發(fā)揮內(nèi)部阻尼作用,并有效減少高速切削過程中的噪音。