目前電腦橫切機一般選擇雙驅(qū)動或多驅(qū)動，其電機功率和電機數(shù)量主要取決于汽車的速度和紙板的切割長度。對于需要高速切割短紙板的電腦橫切機，為了提高安全系數(shù)，在盡可能選擇電動機功率時，應(yīng)有一定的余量。同時，在選擇大功率伺服電機時，由于電流大和溫度升高，應(yīng)選擇具有良好冷卻效果的水冷伺服電機。
當螺旋角θ較大時，同步切割間隔也較大，并且切割節(jié)省了勞力。然而，螺旋角越大，則葉片與螺旋的安裝程度越高，并且要求葉片具有良好的彈性。否則，會導(dǎo)致刀片變形不均，并且在切割過程中會出現(xiàn)局部碎裂。因此，特別是對于寬幅機型（寬度超過2500mm），螺旋角不應(yīng)超過2.0度，建議螺旋角約為1.70度。
合理選擇嚙合角γ：從圖1開始，上下切削刃開始接觸并嚙合。根據(jù)螺旋刀切割的原理，γ越大，切割的瞬時水平分量越小。垂直分量越大，將使紙板的切割聲音越響。同時，刀片不是耐磨的。
正確使用刀片潤滑系統(tǒng)，并正確使用反向磨刀，以確保刀片鋒利。特別是在安裝新刀之后，請使用反轉(zhuǎn)打開鋸齒，以檢查上下刀片的鋸齒是否均勻。上下刀之間的間隙是否相同（間隙0.1mm-0.15mm）。使用一段時間后，尤其是對于長期使用一種類型的紙幅后，在更改其他紙幅寬度時，請使用停機時間進行反轉(zhuǎn)銳化。提高刀片的鋒利度，以確保刀片在整個寬度上均勻磨損。
刀輥的剛性不足：電腦橫切機采用刀筒結(jié)構(gòu)，刀筒的外徑為206-210mm，低于刀軸的慣性，要求很小扭矩大，并配備有小功率。如果以高速切割，連續(xù)刀將經(jīng)常出現(xiàn)在切刀輥的中間，這可能與切刀輥的剛性不足有關(guān)。
應(yīng)該使用強度更高的材料，從45碳鋼到42crmo，然后再復(fù)合cfrp碳纖維。碳纖維是鋼密度的1/4；它是鋼材強度的5倍。它具有高強度，小的變形和低的慣性矩。特別適合制作刀卷。切割紙板時，刀管會隨心軸高速旋轉(zhuǎn)。為了減少噪音并改善軸承潤滑，在刀筒中添加了一種潤滑劑，以發(fā)揮內(nèi)部阻尼作用，并有效減少高速切削過程中的噪音。