目前，前期煙囪防腐大多采用鱗片膠泥、om涂料、 rhf涂料、 聚脲防腐的脫硫煙囪，均在短期內(nèi)出現(xiàn)了嚴重腐蝕和滲漏，國產(chǎn)泡沫磚（發(fā)泡玻璃磚、?；沾纱u）的煙囪也有較多案例出現(xiàn)了不同程度的開裂、脫落、滲透現(xiàn)象，對電廠的安全運行帶來影響，造成很大的經(jīng)濟損失。
采用鈦鋼復合板和進口玻璃磚的情況則相對好一些。但鈦鋼復合板和進口玻璃磚造價比涂料防腐和國產(chǎn)玻璃磚昂貴得多，同時由于其施工復雜、工作面難于監(jiān)控，防腐的成敗會可能因一處焊接或粘接缺陷導致防腐失敗，施工周期長、造價高，不易維修等限制了大面積使用。
二、雜化聚合物多層復合材料材料介紹
雜化聚合物多層復合材料系列材料，是采用美國的*材料技術和進口原材料，結合我國火電行業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐蝕需要，在國內(nèi)高校和研究院防腐蝕專家的指導下，經(jīng)過進一步改性合成而研制開發(fā)的脫硫系統(tǒng)防腐系列材料。
◆整體噴涂型脫硫煙囪碳化硅雜化聚合物多層復合防腐蝕內(nèi)襯；
◆脫硫煙道防腐蝕材料；
◆脫硫系統(tǒng)及管道耐磨防腐蝕內(nèi)襯；
雜化聚合物整體噴涂工藝
為了解決燃煤電廠脫硫煙囪所面臨的嚴重腐蝕問題，我公司在國內(nèi)進行了大量的工程案例調(diào)研和脫硫煙囪防腐蝕技術專家走訪，zui后在擁有豐富工程經(jīng)驗的防腐蝕專家的指導下，通過調(diào)查、分析發(fā)達國家脫硫煙囪防腐蝕案例和技術成果，基于美國30多年來采用玻璃鋼煙囪所獲得的優(yōu)異使用性能，決定借鑒美國玻璃鋼煙囪的防腐蝕原理，將美國玻璃鋼煙囪防腐蝕內(nèi)襯的技術原理和雜化聚合物材料技術引進中國，用于國內(nèi)脫硫煙囪的防腐蝕工程：
即：采用能夠滿足防腐蝕耐溫要求和熱脹冷縮需要、施工簡便的雜化聚合物多層復合材料，通過噴涂機械，直接將雜化聚合物樹脂和耐腐蝕玻璃纖維，噴涂到脫硫煙囪內(nèi)表面，從而形成類似于玻璃鋼煙囪防腐蝕內(nèi)襯的雜化聚合物多層復合材料整體噴涂型脫硫煙囪防腐蝕內(nèi)襯結構。
于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當速度達到一定的臨界值時，大直徑液滴會向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍800m的范圍內(nèi)，會對電廠的建、構筑物及外露的設備產(chǎn)生腐蝕作用。
當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進入氣流中，這時的氣體流速就是二次進入的臨界流速，根據(jù)國外相關資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
熱電廠脫硫系統(tǒng)設計參數(shù)計算，單臺機組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內(nèi)筒的防腐方案，勢必縮小煙囪的內(nèi)徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進行防腐，則節(jié)點處實際煙速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
（二）材料選取
早期的煙囪防腐材料在運用過程中，經(jīng)過一段時間的冷、熱態(tài)交替運行出現(xiàn)大面積鼓泡、起皮、脫落現(xiàn)象，無法滿足煙囪運行的要求。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料，其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團的納米級有機硅低聚物經(jīng)化學改性而成，具有耐濕、耐候、耐水、耐鹽水、耐油、耐海水、耐溫、防潮、電絕緣、耐藥品、防腐蝕、耐溶劑性、附著力好、機械性能及電性能優(yōu)良，并具有耐真空紫外線輻照，液氮溫度淬冷，高速氣流沖刷等性能。
四、實施方案
經(jīng)研究分析，本次改造拆除耐酸磚內(nèi)襯及隔熱層，使在樹脂和無機碳化硅材料內(nèi)加高分子纖維形成的雜化聚合物材料對混凝土內(nèi)壁進行防腐處理，共劃分為底層噴涂、結構層涂抹與面層噴涂，三層結構，厚度為4mm。其重點防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺部位。
（一）煙囪混凝土內(nèi)壁防腐
煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對其進行修復找平，再進行噴砂處理，噴砂等級為sa2.5，噴砂過程中分段對已噴表面進行清潔。
基層清理工作完成后，應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行，在雨、霧、大風天氣禁止涂刷施工，涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結力。施工時內(nèi)筒環(huán)境相對濕度≤80%，環(huán)境溫度宜為15℃～30℃，并高于當時空氣露點溫度3℃。當環(huán)境溫度<10℃或相對濕度超過80%時，應采取機械措施達到正常的施工溫度和濕度。
涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層，需保證混凝土基底干燥，且各防腐涂層需控制涂刷時間，保證各涂層干燥，且防腐結構層須通過碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡，面層須平整光滑。
（二）煙首部位
煙囪頂部煙氣出口部位，采用5mm厚度a3冷軋鋼板壓頂，并在鋼板上噴砂防腐處理，再用聚合物進行防腐，鋼板高度為2m，其余部位自壓頂鋼板向下10m采用耐酸氯化橡膠漆防腐，防腐后重新涂刷煙囪外壁航標色環(huán)。
（三）基體環(huán)形懸臂和支撐牛腿
將牛腿基層處理完成后，用耐酸性柔性材料硅橡膠進行密封填充，將牛腿處上下400mm處隔離，涂滿聚合物材料，然后用粗纖維網(wǎng)進行整體粘接，待固定好后再進行外層覆蓋防腐，有效地防止酸液從此處滲透至煙囪內(nèi)壁上。
（四）煙囪與煙道的結合部位
煙囪和煙道結合部位的防腐處理必須設置膨脹縫，并在此處加裝不銹鋼伸縮排酸槽，接排水管道。消除膨脹帶來的酸液滲漏。
ztapc雜化聚合結構層特點 ：1、材料性能：a、apc雜化聚合結構層使用的是有機——無機雜化聚合材料，是一種高交聯(lián)密度的三維空間立體結構防腐蝕材料。 b、apc雜化聚合結構層耐溫性：-40～260℃，在高溫下能維持材料特性； c、高耐蝕性、高耐磨性、非常好的柔韌性，是繼酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂不同發(fā)展階段后的新階段； d、apc雜化聚合結構層采用納米封孔技術，抗?jié)B性能優(yōu)異； e、由于材料的結構特性，固化成型后具有阻燃性能； f、因其固化后的結構中不含易破壞鍵，斷鍵需要很大的能量，因此其抗強腐蝕老化性能高出一般有機數(shù)值一個等級