熱噴涂基體表面粗化處理作用及噴砂介紹
噴砂 粗化處理是使凈化和預(yù)加工后的基材表面形成均勻凹凸不平的粗糙面，以增大涂層和工件之間的接觸面積，并控制涂層粗糙度。
經(jīng)過粗化處理的表面才能和涂層產(chǎn)生良好的機械結(jié)合。正確的粗化處理能起到以下作用。
（1）實現(xiàn)“拋錨效應(yīng)”，即使涂層中變形的扁平狀粒子互相交錯，形成聯(lián)鎖的疊層。
（2）增大涂層與基材結(jié)合的面積。
（3）改善涂層的殘余應(yīng)力，使涂層產(chǎn)生壓應(yīng)力，減少涂層的宏觀殘余應(yīng)力。使涂層和基體產(chǎn)生更強的結(jié)合。
（4）進一步凈化表面，并起到使表面活化的作用。
基體表面粗化的方法有噴砂、機械加工（車削螺紋、開槽、平面布釘?shù)龋㈦娎取?br> 噴砂處理
噴砂是利用壓縮空氣流或離心力作動力，將硬質(zhì)磨料高速噴射到基材表面，通過磨料對表面的沖刷、鑿削和錘擊作用而使表面粗化的方法。噴砂粗化兼有表面凈化作用，借以除去基體表面的鐵銹、鱗皮、毛刺、焊渣、舊涂層等，起到凈化、粗化和活化效果。但對工件基體表面沒經(jīng)凈化處理而直接進行噴砂粗化入只使用表面凈化處理的工件均不能直接進行噴涂。噴砂還能使表面產(chǎn)生一定的殘余壓應(yīng)力，這對提高噴涂層的疲勞強度有利。另外，噴砂生產(chǎn)效率高，特別適合于大面積、大批量生產(chǎn)的表面預(yù)處理和現(xiàn)場施工，是工業(yè)上的表面預(yù)處理方法。
吹砂機|噴砂機
熱噴涂前零件表面需要采用吹砂預(yù)處理，獲得具有一定粗糙度的潔凈的表面，提高涂層的結(jié)合強度。
噴砂機一般可分為壓入式噴砂機、吸射式噴砂機和離心式噴砂機。
1.壓入式噴砂機
壓入式噴砂機設(shè)有一個砂罐，是一個密封容器，罐內(nèi)裝有一定質(zhì)量的噴砂磨料，罐體密封后，向罐體通入壓縮空氣，罐底部通過管道與噴砂槍聯(lián)通，磨料依靠壓縮空氣壓力和自重進入噴砂管道中，經(jīng)壓縮空氣高速射流將其通過噴砂槍進行噴砂。
1）一般組成一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2）壓入式干噴砂機的工作原理壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
根據(jù)零件的大小，噴砂機可選艙內(nèi)噴砂和艙外噴砂，艙內(nèi)噴砂磨料利用率高，污染小，工作條件好。艙外噴砂工作條件惡劣，磨料易污染。艙內(nèi)噴砂與艙外噴砂設(shè)備圖見圖2、圖3。
2 壓入式噴砂的噴砂機
2.射吸式噴砂機
射吸式（又稱吸入式）噴砂機是利用壓縮空氣流在噴砂槍的射吸室內(nèi)造成的負(fù)壓，通過砂管吸入砂粒，并隨氣流從噴嘴噴出對工件表面進行粗化預(yù)處理的裝置。其原理圖見圖4。
圖4 射吸式噴砂機原理
射吸式噴砂機設(shè)備簡單，使用方便，但砂的吸入量較少、噴射速度較低，噴砂效率不高，通常用于小面積或薄壁件及有色金屬的噴砂處理。在封閉的噴砂艙中，撞擊到工件表面的磨料被彈射，收集在噴砂艙中，經(jīng)過篩網(wǎng)篩分下落到漏斗內(nèi)，并被回收循環(huán)使用。磨料可被連續(xù)使用，直至磨料破碎失去噴砂效果為此。射吸式噴砂機有小型的手工操作的裝置以及中型的、自動化體系的裝置。
噴砂主要的工藝參數(shù)為：噴砂壓力、噴砂距離、噴砂角度及噴砂嘴直徑大小。對于熱噴涂前處理噴砂，盡量避免噴砂槍垂直與噴砂面。
噴砂機價格：總體來說壓入式噴砂機價格高于射吸式噴砂機。根據(jù)噴砂室大小的不同，自動化程度及是否具有磨料自動化篩分過濾等功能，價格不同。對于簡單的小型手動射吸式噴砂機，價格很便宜，不到1萬元即可買到。購買時要明白自己的需求，選擇合理功能的設(shè)備。