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        粉體特性對加藥性能的影響

        發(fā)布時間:2024-06-05
        干粉吸入劑(dpi)通過患者吸入的方式向肺部深處遞送控制劑量的藥物活性成分(api)。乳糖作為常用的賦形劑,加載api細(xì)顆粒,從膠囊中吸出后api持續(xù)進(jìn)入肺部。粗乳糖通常截留于喉部隨后吞咽。在填充、加藥和藥物釋放等過程中,乳糖的特性將影響dpi的性能。
        確定粉體或混合物的特性,從而生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的膠囊,優(yōu)化新處方,在整個過程中避免操作樣品所涉及的重大財務(wù)和時間問題,并且有助于減少含量均勻度差和重量變化大的情況發(fā)生。
        優(yōu)化加工性能
        通過定量器(lab dosator, 3p innovation, warwick, uk)對五種不同粒徑分布的乳糖粉體分配劑量,其中定量器選用四種不同尺寸的出口(從定量器1到定量器4,依次減?。6康哪繕?biāo)質(zhì)量為50mg,理論相對標(biāo)準(zhǔn)偏差rsd<2%。每種乳糖與定量器的組合rsd值如表1中所示。
        表1:五種乳糖樣品于定量器中的性能表現(xiàn),表示為 %rsd
        ft4粉體流變儀,作為通用粉體測試儀,提供全自動、可靠、全面的粉體性質(zhì)表征。該信息可與加工經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián),提高生產(chǎn)效率并且有助于質(zhì)量控制。專注于測量粉體的動態(tài)流動特性,除此之外還提供了剪切盒,以及包含密度、可壓性和透氣性等整體性質(zhì)的測試能力,從而全面表征與工藝相關(guān)的粉體性能。
        動態(tài)測試采用不同的測量技術(shù)來確定粉體的流動阻力。特殊形狀的槳葉沿著既定的路徑穿越精確體積的粉體。當(dāng)槳葉軸向移動和旋轉(zhuǎn)時,作用于其的阻力和扭矩,組合產(chǎn)生總流動能值[1]。
        充氣:量化顆粒間粘結(jié)作用
        充氣測試評估了遞增的氣流速度對粉體流動性的影響,可以通過充氣能(ae)來量化——即在給定的氣流速度下,空氣通過粉體時建立流動模式所需的能量。
        圖1和表2所示數(shù)據(jù)表明,乳糖1對充氣最不敏感,可能是乳糖本身透氣性較好。乳糖5的曲線說明粉體的粘性較強(qiáng),在10 mm/s的氣流速度下仍具有較高的流動能。然而,乳糖2到乳糖4的粘結(jié)程度都低得多。乳糖1和乳糖5的ae2差異最大,下文將進(jìn)一步分析。
        圖1:充氣測試曲線說明充氣的敏感性不同
        表2:2mm/s氣流速度下的充氣能(ae2)
        比流動能:量化顆粒間摩擦和機(jī)械互鎖
        比流動能(se)量化了顆粒在無約束狀態(tài)下相對運(yùn)動的阻力。形狀不規(guī)則和表面粗糙的顆粒傾向于相互鎖合,形成暫時的機(jī)械橋接。
        較高的se值表明機(jī)械互鎖的程度較大,降低了粉體在無約束條件下流動的能力,從而對于加藥操作產(chǎn)生影響。
        圖2列出了五種乳糖粉體的比流動能結(jié)果。其中乳糖5的比流動能最大,乳糖2的比流動能最小。
        工藝性能合理化
        針對上述參數(shù)的介紹都為不同定量器中表現(xiàn)的差異提供了清晰的見解。
        定量器 1:
        • 乳糖3和乳糖4在最大的定量器中表現(xiàn)出可接受的性能(rsd<2%)。
        • 兩種粉體都產(chǎn)生了較低的ae2值,表明他們對充氣更敏感,并且顆粒間粘結(jié)力較低。
        • 雖然乳糖5的ae2值也在范圍內(nèi),但se值高得多,表明具有更大的機(jī)械鎖合。
        • 對于該定量器,性能優(yōu)異的粉體的ae2和se均較低。
        定量器 2 和定量器 3:
        • 在這兩種定量器中,乳糖2和乳糖3的性能最佳。
        • 兩種粉體的se值[最低],表明顆粒間摩擦和機(jī)械互鎖程度[最低]。
        • 乳糖1和乳糖4都表現(xiàn)出近似可接受的性能,但前者具有較高的ae2,后者具有較大的se,也可能抑制其表現(xiàn)。這說明需要多元方法,單一性能難以決定加工行為。
        • 與定量器1類似,具有較低se和ae2的粉體性能也最佳,其中較低的se是必需條件,定量器能夠容忍較高的ae2。
        定量器 4:
        • 乳糖1、2、3在最小的定量器中都表現(xiàn)出可接受的性能。
        • 三種粉體均產(chǎn)生較低的se值。
        • 充氣敏感性對該定量器性能的影響較小。
        結(jié)論
        為了確保最佳的加藥性能,必須根據(jù)所用粉體的特性選擇適合的定量器。研究表明,不同乳糖粉體的定量性能隨出口尺寸變化。通常情況下,se和ae2值較低的粉體在過程中表現(xiàn)較好,但隨著定量器的尺寸減?。◤亩科?到4),ae2的影響減小,同時se的影響增大。出口較大的定量器有助于出口處與空氣地相互作用,減少物理作用的影響,并使得充氣敏感性的影響加大。相比之下,出口最小的定量器與空氣相互作用的機(jī)會較少,增加了物理相互作用,在這些情況下se更具有影響力。
        ft4的多元測試方法適用于表征工藝相關(guān)的粉體性能,這些性能將影響不同定量器中粉體的分劑量,通過測量與加工表現(xiàn)相關(guān)的性能得以實(shí)現(xiàn)。這一相關(guān)性可用于構(gòu)建粉體性能的設(shè)計空間,并與加工工藝相關(guān)聯(lián),可用于預(yù)測加工行為,從而評估新配方以及輸入和輸出批次。
        了解更多信息,歡迎與我們?nèi)〉寐?lián)系。
        [1] freeman r., measuring the flow properties of consolidated, conditioned and aerated powders – a comparative study using a powder rheometer and a rotational shear cell. powder technology, 25-33, 174, 1-2, 2007
        關(guān)于我們
        micromeritics 是提供表征顆粒、粉體和多孔材料的物理性能、化學(xué)活性和流動性的全球高性能設(shè)備生產(chǎn)商。我們能夠提供一系列行業(yè)前沿的技術(shù),包括比重密度法、吸附、動態(tài)化學(xué)吸附、壓汞技術(shù)、粉末流變技術(shù)、催化劑活性檢測和粒徑測定。
        公司在美國、英國和西班牙均設(shè)立了研發(fā)和生產(chǎn)基地,并在美洲、歐洲和亞洲設(shè)有直銷和服務(wù)業(yè)務(wù)。micromeritics 的產(chǎn)品是全球具有創(chuàng)新力的企業(yè)、政府和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)旗下 10,000 多個實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選儀器。我們擁有專業(yè)的科學(xué)家隊(duì)伍和響應(yīng)迅速的支持團(tuán)隊(duì),他們能夠?qū)?micromeritics 技術(shù)應(yīng)用于各種要求嚴(yán)苛的應(yīng)用中,助力客戶取得成功。
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