我國啤酒行業(yè)迅速崛起。啤酒生產(chǎn)過程需水量大,而且主要是使用大量的新鮮水;從而就會產(chǎn)生大量的廢水。目前,不同生產(chǎn)廠家有著不同的生產(chǎn)工藝,同時產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)水量也不同,生產(chǎn)每噸啤酒的耗水量在*水平為6 t多,在國內(nèi)的一些廠家高達(dá)12t,但是一些用新型生產(chǎn)工藝的啤酒廠可以達(dá)到5-6t水平。啤酒生產(chǎn)過程用水量很大,特別是釀造、灌裝工序過程中,使用大量新鮮水,相應(yīng)廢水量也較大。其中主要是有機廢水,富含可供微生物生長的營養(yǎng)物質(zhì)。啤酒生產(chǎn)包含糖化、麥芽發(fā)酵、過濾以及包裝工序,其中階段的廢水含有一定量的麥槽等有機物質(zhì);發(fā)酵階段的廢水含有廢酵母、冷熱蛋白凝固物質(zhì)等,同時廢水中含有啤酒殘液、費硅藻土、食物殘渣、碎土石渣等物質(zhì)不同生產(chǎn)工序,所消耗的新鮮水及產(chǎn)生廢水的水質(zhì)不同,其中水質(zhì)的變化幅度一般為ph在5-7(顯微酸性),水溫在20℃-25℃,codcr在1200-2300mg/l,bod5為700-1400mg/l,ss為300-600mg/l,tn30-70mg/l。水量平均為每生產(chǎn)1噸啤酒,廢水的排放量在10m3-20m3,平均為15m3。
一、啤酒廢水處理工藝
國內(nèi)常用的處理工藝有:活性污泥法、水解酸化-sbr處理藝、uasb-好氧接觸氧化處理工藝、新型接觸氧化和生物接觸氧化處理工藝、內(nèi)循環(huán)uasb反應(yīng)器+氧化溝處理工藝以及吸附降解法和egsb/生物接觸氧化法等。
(一)活性污泥處理工藝
活性污泥處理工藝的主體構(gòu)筑物是曝氣池和沉淀池。在啤酒廢水通過格柵井和初沉池后,在曝氣調(diào)節(jié)池中與活性污泥(含有大量好氧微生物)混合,通過向其中通入適量氧氣,活性污泥就會吸附并氧化分解廢水中的有機物。同時在沉淀池中,則可實現(xiàn)污泥和水的分離。在活性污泥法中多采用間歇性污泥法,它是通過間歇曝氣,根據(jù)水量水質(zhì)情況而選擇曝氣頻率。這樣可以顯著降低動力消耗,而且處理時間比普通活性污泥法短,codcr的去除率達(dá)96%以上。但是隨著科技的發(fā)展,周期循環(huán)活性污泥法(cass)悄然而生,這種方法以好氧-厭氧-好氧的狀態(tài)進行周期循環(huán)運行,其不僅保證了處理效果的穩(wěn)定而且提高了容積利用率。普通活性污泥法的運行,動力消耗大,在處理中常出現(xiàn)污泥膨脹。膨脹的原因是啤酒廢水中的碳水化合物過高,且n、p、fe等營養(yǎng)物質(zhì)缺乏,微生物得不到合適的營養(yǎng)而不能正常生長甚至死亡。目前通常投加n、p等化學(xué)藥劑,這將大大增加公司的運營成本。對此,可將含n、p較高的生活污水通入啤酒廢水中,達(dá)到補充微生物所需營養(yǎng)的目的。但是該方法在處理中低濃度的有機廢水時,具有投資小,效益大等優(yōu)點(相比好氧處理)。這讓啤酒企業(yè)既得經(jīng)濟效益有可得環(huán)境效益。國內(nèi)一些大企業(yè)大都引進*啤酒生產(chǎn)工藝,產(chǎn)生的廢水濃度低,活性污泥法處理啤酒廢水市場大。
(二)厭氧水解酸化-二段接觸氧化處理工藝
厭氧水解酸化-二段接觸氧化處理工藝通過厭氧水解酸化作為接觸氧化的預(yù)處理,這可以將啤酒廢水中的大分子有機物降解為小分子有機物,如此將大大提高了廢水的可生化性,而且有利于后續(xù)的一、二段接觸氧化處理,充分將廢水中的污染物去除,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時該工藝的段接觸氧化為高負(fù)荷接觸氧化,第二段為低負(fù)荷接觸氧化。