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        香腸加工工藝全解

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-03
        一、香腸加工的工藝流程:
        肉糜(雞肉、豬肉、魚肉)→斬拌→拌餡(加調(diào)料、輔料)→灌腸→扎線/打卡→蒸煮/發(fā)酵→煙熏
        二、加工過程的質(zhì)量控制
        1.原料肉的選擇
        原料肉一般以豬肉、牛肉、雞肉為主。
        2.切塊
        剔骨后的原料肉,首先將瘦肉和肥膘分開,剔除瘦肉中的筋腱、血管、淋巴。瘦肉與肥肉分開,并將其按照加工要求切成小方塊,以利于腌制為主。
        3.腌制
        腌制就是用食鹽和腌制料等混合對(duì)肉進(jìn)行加工處理的一種方法。目的是通過提高產(chǎn)品的滲透壓,減少水分活性,達(dá)到抑制微生物繁殖、提高肉的保水性、改善肉的風(fēng)味的目的。
        肉的腌制方法可分為濕腌法、干腌法、干濕混腌法和快速腌制法四種。
        干腌法和濕腌法前面已經(jīng)學(xué)習(xí)過。所謂干腌法,就是將腌制劑擦在肉的表面,然后層堆在腌制架上或?qū)友b在腌制容器內(nèi),依靠肉外滲汁液將其溶解,形成高濃度食鹽溶液。此種腌制法設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作,小規(guī)模工廠多采用此法。
        所謂濕腌法,就是將腌制材料在沸水中溶解,冷卻后倒入陶瓷缸中,腌制液的量要沒過肉的表面,通常為肉重量的50%~60%。腌漬溫度一般為3~5℃,因ph值、肉塊大小等各種因素的影響,腌制完成時(shí)間有所不同,如1㎏的肉塊大約需5~7d。濕腌法腌制時(shí),腌制劑滲入肌肉組織內(nèi)較均勻,但其制品的色澤和風(fēng)味不及干腌制品,蛋白質(zhì)流失大。
        混合腌法時(shí)將干腌法和濕腌法結(jié)合起來的腌制方法。先用干的混合腌制劑擦在肉的表面,進(jìn)行干腌再浸漬在容器中用腌制液腌漬。用注射腌制法常和干腌或濕腌結(jié)合進(jìn)行,這也是混合腌制法,即將鹽液注入鮮肉內(nèi),在按層擦鹽,但鹽水濃度應(yīng)低于注射用的鹽水濃度,以使肉吸收水分。混合腌法可以增加制品貯藏時(shí)的穩(wěn)定性,防止產(chǎn)品過度脫水,免于營(yíng)養(yǎng)物過分損失。常用于魚類腌制,特別適于多脂魚。
        快速腌制法是指為了加快腌漬速度而采取的注射腌制法或熱腌法。注射法是將腌制液注入動(dòng)脈或肌肉組織的一種方法,熱腌法可將熱鹽水注入動(dòng)脈或肌肉組織中,也可將原料肉浸泡在50℃的腌制液中。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是可促進(jìn)肉的成熟,加快鹽液分布到肉組織中的速度。缺點(diǎn)是一旦管理不當(dāng)會(huì)造成大量原料肉變質(zhì)。
        鹽水注射機(jī)
        4、絞肉、斬拌、攪拌
        絞肉、斬拌是灌腸類制品加工的一個(gè)重要工序。此道工序是由兩個(gè)物理作用明顯不同的機(jī)構(gòu)組成。其一類是有將各種原料切碎的作用;另一類是將切碎的肉與香辛料、調(diào)味料、淀粉等輔料均勻混合的作用。
        (1)絞肉
        絞肉系指用絞肉機(jī)將肉或脂肪切碎。通過絞肉機(jī)壓力使肉纖維達(dá)到某種程度破壞,消除肉質(zhì)的不均勻性,使肉質(zhì)嫩化。肉經(jīng)絞碎后與所添加的輔料和添加劑混合均勻,自然調(diào)味,可重新組成各種形狀、組分不同的肉制品。
        在絞肉之前將肉適當(dāng)?shù)厍兴椋刂坪萌獾臏囟?。一般情況下,肉溫應(yīng)不高于10℃。肉要適當(dāng)切碎,可以促使肉較快地從篩板孔中流出。有時(shí)在篩板面上有肉堵塞,就是因?yàn)闆]有切碎造成的。如果出現(xiàn)這種情況,就需要中止絞肉,卸下篩板,清除堵塞的肉,調(diào)整刀刃部和篩板的吻合度。
        對(duì)絞肉機(jī)來說,絞脂肪比絞肉的負(fù)荷更大。因此,如果脂肪投入量與肉投入量相等,會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)困難的情況。所以,在絞脂肪時(shí),每次的投入量要少一些。應(yīng)該特別注意的是,絞肉機(jī)一旦絞不動(dòng),脂肪就會(huì)融化,變成油脂,從而導(dǎo)致脂肪分離。
        作業(yè)結(jié)束后,要清洗絞肉機(jī)。如果絞肉機(jī)清洗得不干凈,肉片和脂肪就會(huì)附著在螺桿上,這樣細(xì)菌很有可能混入肉中。絞肉機(jī)洗凈后,擦去表面水分,正確地將刀具編組保管。
        絞肉作業(yè)中,一般瘦肉和脂肪都是分開處理的。絞好的肉餡也要盡可能做到低溫保存。如果離斬拌操作還需要一段時(shí)間,則要將肉放入冷庫保管。按一定配方稱量調(diào)味料和香辛料,混合均勻后備用。依據(jù)香腸的種類、原料肉的種類、肉的狀態(tài),水量的添加也不相同。
        (2)斬拌
        香腸制造中,斬拌起著極為重要的作用,通過斬拌機(jī)的斬拌,將原料肉斬碎、乳化,使原料肉釋放出多的肉蛋白,以達(dá)到*的黏結(jié)性。原料肉斬拌的好壞,直接決定制品質(zhì)量,因此斬拌工序在肉糜香腸的制造中是重要的。
        斬拌時(shí),先將瘦肉放入斬拌機(jī)內(nèi),注意肉不要集中一處,要全面鋪開,然后起動(dòng)斬拌機(jī)。由于畜種或者年齡不同,瘦肉硬度也不一樣。因此要從硬的肉開始,依次放入。這樣可以提高肉的結(jié)著性。隨后加入水,以利于斬拌。加水后,初肉會(huì)失去黏性,變成分散的細(xì)粒子狀。但不久黏著性就會(huì)不斷增加,終形成一個(gè)整體。還可以加入冰屑,因?yàn)樗梢员3植僮髦械牡蜏貭顟B(tài)。然后添加調(diào)味料和香辛料以及其他增量材料、結(jié)著材料。肉與這些添加材料混合均勻后,進(jìn)一步加強(qiáng)肉的黏著力。后添加脂肪。在添加脂肪時(shí),要一點(diǎn)一點(diǎn)地添加,使脂肪均勻分布。若大塊添加,則很難混合均勻,時(shí)間花費(fèi)也較多。在這期間,肉的溫度會(huì)上升,有時(shí)甚至?xí)绊懏a(chǎn)品質(zhì)量,必須加以注意。肉和脂肪混合均勻后,應(yīng)迅速取出。
        (3)攪拌
        加工香腸和有一些品種的火腿時(shí),一般還要用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。這種機(jī)械無切碎功能,但是可以彌補(bǔ)攪肉機(jī)和斬拌機(jī)的不足。
        攪拌操作前要認(rèn)真清洗葉片和攪拌槽。按照配方稱量原料肉和脂肪。原料肉的大小與操作時(shí)間有一定的關(guān)系,對(duì)成品質(zhì)量也有影響。因此要注意前處理適度。投肉時(shí),要盡可能先投入肉質(zhì)較硬的肉,然后按量的大小依次投入,接著添加香辛料和調(diào)味料。添加時(shí),要灑到葉片的*部,靠葉片從內(nèi)側(cè)向外側(cè)的旋轉(zhuǎn)作用,使添加香辛料和調(diào)味料分布均勻。使用芡肉,可保證肉的完整性。當(dāng)芡肉在肉塊中均勻分布,并產(chǎn)生黏著力后,再添加脂肪。如果不使用芡肉,肉的表面就會(huì)變得不完整,因此攪拌時(shí)間就需要延長(zhǎng),直到產(chǎn)生黏著力為止。脂肪的添加要放到后,但要根據(jù)脂肪的性質(zhì)情況靈活處理。若脂肪較硬,攪拌時(shí)間過短,會(huì)影響肉塊的結(jié)著情況,切片時(shí)脂肪會(huì)脫落。因此,在攪拌作業(yè)時(shí),根據(jù)脂肪性質(zhì),有時(shí)可和原料肉一同投入。攪拌時(shí)間依據(jù)攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和能力、制品種類、有無添加劑等不盡相同。一般說來攪拌5~10min是比較適當(dāng)?shù)?。?jīng)攪拌,肉糜產(chǎn)生強(qiáng)有力的結(jié)著性后,關(guān)閉電源,將攪拌槽翻轉(zhuǎn),取出肉,并將附著在葉片上的肉清理干凈。
        攪拌香腸肉餡比攪拌火腿時(shí)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)速度要慢,才不會(huì)破壞添加材料的形態(tài)。添加的材料與肉餡均勻混合后,即可停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)結(jié)束以后,開始清洗攪拌機(jī)。這時(shí)需注意的是旋圍軸葉片的安全保護(hù)部位。這個(gè)部位肉很容易附著,所以要注意*清除。
        5、拌餡
        將已經(jīng)攪碎或斬碎的肉和配方中其他輔助成分混合在一起的過程,成為拌餡。這個(gè)過程常用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌完成。在攪拌過程中,肉餡可產(chǎn)生必要的粘性,提高保水性,在煮制時(shí)能促進(jìn)水分的保持。攪拌機(jī)無切碎功能,用以彌補(bǔ)絞肉和斬拌的不足。
        6、灌腸
        填充即常稱灌陷或灌腸,是將拌好的肉餡灌入事先準(zhǔn)備好的腸衣中。用于向腸衣中灌陷的機(jī)器稱為液壓*。香腸填充好后,應(yīng)及時(shí)結(jié)扎或扭結(jié)。結(jié)扎就是把香腸兩端捆扎牢,防止肉餡從腸衣中漏出來,阻止外部細(xì)菌進(jìn)入,起到隔斷空氣和肉接觸的作用。
        7.煙熏的目的主要包括以下五個(gè)方面:賦予產(chǎn)品以特殊的煙熏風(fēng)味,引起人們的食欲;使產(chǎn)品適度干燥、收縮,賦予制品有良好的質(zhì)地;促進(jìn)微生物或酶蛋白及脂肪分解,產(chǎn)生氨基酸、肽、碳?;衔铩⒅舅岬?,增加制品良好風(fēng)味;加速一氧化氮肌紅蛋白的生成反應(yīng),使肌肉組織呈現(xiàn)出誘人的粉紅色;使煙中有效成分吸附于制品上,產(chǎn)生*的煙熏顏色,提高防腐性及保存性。
        按熏煙接觸方式有直接煙熏和間接煙熏二種。所謂直接煙熏,就是在煙熏室內(nèi)用直火燃燒木材和木屑進(jìn)行熏制。這種方法缺點(diǎn)是熏煙的密度和溫度有分布不均勻的狀況。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小,發(fā)煙量大。間接煙熏法是用發(fā)煙裝置將燃燒好的一定氣密度和溫度不均現(xiàn)象,而且燃燒的溫度可控制在400℃以下,產(chǎn)生的有害物質(zhì)少。缺點(diǎn)是設(shè)備較復(fù)雜,投資較大。
        8、蒸煮
        蒸煮就是對(duì)肉及其制品進(jìn)行加熱熟制的處理過程。肉制品的蒸煮加熱目的:使肉蛋白質(zhì)凝固、淀粉糊化,產(chǎn)生與生肉不同的硬度、口感、彈性等物理變化,易于人體消化吸收;使制品產(chǎn)生有*的香味;促進(jìn)no-肌紅蛋白的形成,改善肉色;殺死微生物和寄生蟲,破壞酶活,延長(zhǎng)制品貯存期。
        肉制品蒸煮熟制可分為兩類:一種是72~84℃較低溫度的加熱制品類,如火腿和香腸等;另一種是95~100℃較高溫度的加熱制品類,如小肚、醬肉、血腸、粉腸等。
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