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        SMC電磁閥內(nèi)件的氣蝕磨損

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-02
        smc電磁閥內(nèi)件的氣蝕磨損
        smc電磁閥在日常的生產(chǎn)過程中,對smc電磁閥的維護(hù)僅局限于對閥的故障處理,很少進(jìn)行定期調(diào)校與定期檢修,在企業(yè)的計(jì)量管理規(guī)程中對此也沒有嚴(yán)格要求,事實(shí)上,smc電磁閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累,積累到一定程度就形成故障,因此,在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài),不僅可以延長閥的使用壽命,還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重影響。這就需要建立閥的預(yù)檢修機(jī)制或者說是定期檢修機(jī)制。
        以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例,預(yù)檢修機(jī)制建立之前,由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點(diǎn),造成閥體可動(dòng)部件阻力增大,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈活、呆滯,直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動(dòng)作,問題發(fā)生后,一方面需要停塔對閥進(jìn)行解體檢修,影響生產(chǎn)是不可避免的,一方面需要準(zhǔn)備備品、備件,因臨時(shí)找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,致使故障不能*解決。建立預(yù)檢修機(jī)制以后,可以有充足的時(shí)間準(zhǔn)備好備品、備件,并可根據(jù)閥的使用狀況對smc電磁閥進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng),從而提高閥的使用性能及使用壽命。
        由于smc電磁閥在流量控制系統(tǒng)中扮演著重要的角色,它被安裝在工藝管道上,不斷地調(diào)節(jié)、控制流量,周而復(fù)始,如果在惡劣工況如高壓差、高溫、含顆粒介質(zhì)等情況下使用,閥門內(nèi)件的磨損毀壞應(yīng)該是意料之中的事情。之前我們了解到閥門各計(jì)量的換算單位,那么下面就來講述如何才能降低調(diào)節(jié)閥內(nèi)件的氣蝕磨損。
        首先,我們在選用zui硬的閥內(nèi)件時(shí),要看看是否符合要求,當(dāng)然這是非常被動(dòng)的選擇,維持足夠的下游側(cè)壓力,使之超過液體的蒸氣壓,因而防止了在高流速的低壓區(qū)形成氣泡。通常的做法是在smc電磁閥閥門出口端加裝抗氣蝕節(jié)流孔板(多孔篩子板結(jié)構(gòu),孔的大小、數(shù)量視孔板上的差壓而定);其次,選用流關(guān)型閥門,在流體自上而下流動(dòng)的高壓角形閥中,采用銳邊的閥座孔,使排出物遠(yuǎn)離閥體的內(nèi)壁。在流體的流束中壓碎氣泡,比在很快地?cái)U(kuò)大的閥座孔和閥體內(nèi)壁壓碎危害性要小些。如果不能做到這一點(diǎn),可以采用逐漸擴(kuò)大的閥座孔。zui后就是使用2臺閥門串聯(lián)并分配壓降的辦法來限定閥門的壓力降,在上游側(cè)smc電磁閥閥門中的壓力降可以大一些,使用特殊抗氣蝕結(jié)構(gòu)閥門,例如多級軸閥,迷宮閥等,通過限定每級節(jié)流的壓力降或者提高xfz值(閥門固有差壓比系數(shù)),避免氣蝕現(xiàn)象的*發(fā)生。
        由以上可以看出,近些年人們對于抗氣蝕結(jié)構(gòu)smc電磁閥閥門的討論是一個(gè)熱門的話題,然而國內(nèi)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥廠商對此也非常重視,了解比較一下世界smc電磁閥閥門制造商產(chǎn)品的更新過程,不難發(fā)現(xiàn)均非常重視這個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā),并且陸續(xù)推出一些更新的抗氣蝕型閥門產(chǎn)品。
        :①閥體本身動(dòng)作不夠靈活,油泵壓力要達(dá)到比初始安裝設(shè)計(jì)壓力高很多才能動(dòng)作;②蝶閥儀表控制系統(tǒng)電磁閥伺服閥在控制中經(jīng)常出現(xiàn)電壓不夠的問題,從而使得信號與實(shí)際動(dòng)作不連貫;③儀表給關(guān)閉信號后,閥體關(guān)閉不嚴(yán),而且由于本身設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)限位問題,手動(dòng)也無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的閉合狀態(tài)。
        出現(xiàn)以上問題smc電磁閥的原因可能有以下幾個(gè)方面:①該閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)*關(guān)閉的狀態(tài)下,該閥閥板密封間隙上下應(yīng)均勻分布。但該閥采用水平安裝調(diào)節(jié)使用,閥體因剛度差所引起的變形主要來自于蝶閥受自身重力和閥板閥軸、傳動(dòng)裝置和附件重力作用產(chǎn)生變形,蝶閥水平安裝閥體變形后與管路相連接,其變形得不到恢復(fù)保持下來。閥體變形后,閥體通道呈橢圓形,導(dǎo)致閥體密封圈與閥板密封圈不能均勻的接觸。②該高溫蝶閥靠蝶板控制管路內(nèi)部的介質(zhì),在截?cái)鄷r(shí),smc電磁閥受高溫介質(zhì)的壓力作用而產(chǎn)生變形,使蝶板的密封面與閥體密封面脫離,不能有效的起到密封效果。嚴(yán)重時(shí),使閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)受到卡阻,閥門不能正常工作。③介質(zhì)高溫?zé)煔庵泻写罅看呋瘎┓蹓m、水蒸氣,均會產(chǎn)生積聚。高溫蝶閥在*不動(dòng)作時(shí)也可能造成閥門阻塞卡位。④該閥因儀表伺服閥經(jīng)常出現(xiàn)供壓不夠,導(dǎo)致閥位調(diào)節(jié)系統(tǒng)無法控制閥板開關(guān)到位,使得閥體機(jī)械行程與信號的顯示不一致。
        smc電磁閥內(nèi)件的氣蝕磨損
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