建筑工程泵送混凝土運輸計算要求有哪些？
泵送混凝土的運送應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車。在現(xiàn)場攪拌站攪拌的泵送混凝土可采取適當?shù)姆绞竭\送，但必須防止混凝土的離析和分層，混凝土攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。
混凝土泵的實際平均輸出量可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率；按下式計算：
q1＝qmaxα1η （10-24）
式中 q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）
qmax每臺混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；
α1配管條件系數(shù)，可取0.8~0.9；
η作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5~0.7。
當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)，可按下式計算：
（10-25）
式中 n1混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺）；
q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）；按公式（10-24）計算；
v1每臺混凝土攪拌車容量（m3）；
s0混凝土攪拌運輸平均行車速度（km/h）；
l1混凝土攪拌運輸車往返距離（km）；
t1每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min）。
混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）混凝土攪拌運輸車行車的線路宜設(shè)置成環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛的要求；
（2）車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員；
（3）夜間施工時，在交通出入口的運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標志。
混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土運送延續(xù)時間可按下列要求執(zhí)行：
（1）未摻外加劑的混凝土，可按表10-72執(zhí)行；
（2）摻木質(zhì)素磺酸鈣時，宜不超過表10-73的規(guī)定；
（3）采用其他外加劑時，可按實際配合比和氣溫條件測定混凝土的初凝時間，其運輸延續(xù)時間，不宜超過所測得的混凝土初凝時間的1/2。
泵送混凝土運輸延續(xù)時間 表10-72
混凝土出機溫度（℃）
運輸延續(xù)時間（min）
25~30
50~60
5~25
60~90
摻木質(zhì)素磺酸鈣時的泵送混凝土運輸延續(xù)時間（min） 表10-73
混凝土強度等級
氣溫（℃）
≤25
＞25
≤c30
120
90
＞c30
90
60
混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時，應(yīng)符合下列要求：
（1）喂料前，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，避免出料的混凝土的分層離析；
（2）喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上；
（3）暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；
（4）混凝土泵進料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大的骨料或異物進人混凝土泵造成堵塞。
使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\輸車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水。