擺錘沖擊試驗機的常見故障及排除方法如下：
擺錘位置異常：擺錘不準(zhǔn)豎標(biāo)。主要原因是機油粘度過高或機油太臟。解決方法是更換合適粘度的機油。
測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。解決方法是檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。解決方法是清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
錘子不在正常回位，忽快忽慢。通常，只需將緩沖器轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢谩５绻彌_器的油孔堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口的接觸部位臟了，或者間隙過大，緩沖器就會失效。解決辦法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右，放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出砣的標(biāo)志。當(dāng)溫度影響較大時可適當(dāng)更換油。
表盤指針靈敏度差，卸載后中途停止，或零位變化頻繁。造成這種現(xiàn)象的原因有很多，例如齒桿上的滑輪和軌道上有太多灰塵和鐵銹，這時候就需要拆下來，清洗干凈，加一點手表油。此外，還要考慮使用的油是否太稀或太臟。
樣品破碎后，鐘擺迅速回落，造成沖擊。主要原因是緩沖器失效。除了常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮使用的油是否太稀或太臟。
油系統(tǒng)漏油或油管斷裂。首先檢查油系統(tǒng)的接頭是否已經(jīng)擰緊，及時更換墊片。如果油管斷了，就要更換強度更高的油管。此外，還要觀察輸油閥和溢流閥活塞是否堵塞或裝反。
機器帶負荷時，油系統(tǒng)漏油或油管斷裂。首先檢查油系統(tǒng)的接頭是否已經(jīng)擰緊，及時更換墊片。如果油管斷了，就要更換強度更高的油管。此外，還要觀察輸油閥和溢流閥活塞是否堵塞或裝反。
此外，擺錘沖擊試驗機還可能存在其他故障，如電源故障、傳感器故障等，需要根據(jù)具體情況進行排查和維修。同時，為了確保試驗機的正常使用和延長使用壽命，需要定期進行維護和保養(yǎng)。