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        果汁飲料灌裝機(jī)構(gòu)造機(jī)內(nèi)部細(xì)節(jié)

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-02
        果汁飲料灌裝機(jī)構(gòu)造:
        1、進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
        2、沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
        3、灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確。
        4、旋蓋采用德國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
        5、主機(jī)plc和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
        pet瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體,是以德國(guó)技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)茶、果汁等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在85度左右的液體。
        內(nèi)部細(xì)節(jié):
        沖瓶部分:
        本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
        pet瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無(wú)菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。
        全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對(duì)瓶口的二次污染
        沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
        沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25mpa時(shí))
        灌裝部分:
        灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
        灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
        灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
        灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
        全機(jī)具有完善的cip清洗接口。
        采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
        主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
        導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線
        整機(jī)plc自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線
        本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
        擰蓋部分:
        擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
        擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán),為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán),確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
        擰蓋為磁力擰蓋,具有過(guò)載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象
        主要細(xì)節(jié)優(yōu)化:
        1、加油系統(tǒng)軸承上有隔油板,使油加到改加的地方又不至于浪費(fèi),同時(shí)隔油板上有油封,避免臺(tái)面軸承進(jìn)水影響設(shè)備運(yùn)行。主軸承還有不銹鋼防水座
        2、沖瓶部分用了兩個(gè)軸承一個(gè)橫向作用力軸承,一個(gè)縱向作用力軸承,不是之前的圓錐棍子軸承,上下左右承受力均衡,延長(zhǎng)使用壽命
        3、沖瓶部分分水器改變以往單一彈簧受力不均,長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)移位的問(wèn)題,高速機(jī)新機(jī)型為6個(gè)彈簧,壓力均衡。
        4、灌裝閥增加關(guān)閥裝置,在灌裝結(jié)束,瓶口離開(kāi)灌裝閥前先關(guān)閥,然后再出瓶
        5、每個(gè)上下滑塊都裝有egers套,比銅耐磨,不用加油,不易變形
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