離心泵在化工出產(chǎn)中應(yīng)用，這是因?yàn)槠渚哂袡C(jī)能合用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡樸、操縱輕易、流量平均、故障少、壽命長、購置費(fèi)和操縱費(fèi)均較低等凸起長處。因而，本章將化工泵離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)先容。
一.離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，要牢牢扣住將動能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個主題來展開。
（一）離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個（通常為4～12個）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中心的吸進(jìn)口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。
（二）離心泵的工作原理當(dāng)離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中央向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，因?yàn)闅?nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部門動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，zui后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中央甩向外周的同時(shí)，葉輪中央形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中央總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中央。依賴葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量*表現(xiàn)為靜壓能的進(jìn)步。
離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
需要夸大指出的是，若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，因?yàn)榭諝饷芏鹊停~輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中央?yún)^(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會造成氣縛。