正確認(rèn)識(shí)cnc全自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x的重要功能和特點(diǎn)cnc全自動(dòng)是影像測(cè)量技術(shù)的高級(jí)階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)，承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能，融合機(jī)器視覺(jué)軟件的設(shè)計(jì)靈性，屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而精準(zhǔn)的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)精確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái)，成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。
全自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x，亦稱之cnc二次元測(cè)量?jī)x，具有機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、cnc走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時(shí)，具有機(jī)器視覺(jué)與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程，可以滿足清晰造影下輔助測(cè)高需要(亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)高)。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測(cè)量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測(cè)量與spc結(jié)果分類。
cnc全自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x功能特點(diǎn)如下：
1、具有*的數(shù)字化程度，全部操作均由鼠標(biāo)完成。柔和的三軸微米數(shù)控能力，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪、同步讀數(shù)、人機(jī)合一；良好的人機(jī)界面將煩瑣的操作過(guò)程有機(jī)集成，擺脫手搖時(shí)代的機(jī)械局限；實(shí)時(shí)非線性誤差修正使其突破了傳統(tǒng)設(shè)備中存在的精度與速度極限；便捷的cnc快速測(cè)量，通過(guò)樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、cnc數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立cnc坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由儀器自動(dòng)走向每一個(gè)目標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量操作，數(shù)十倍于手搖式測(cè)量設(shè)備的工作能力下人員輕松高效。
2、具有優(yōu)異的高速性能，基于*的高速位移傳感技術(shù)，其±2um測(cè)量精度下的速度可達(dá)500mm/min，其工作效率是工具顯微鏡或測(cè)量投影儀等手搖式測(cè)量?jī)x器的數(shù)十倍以上。位移驅(qū)動(dòng)為0.1um，位移解析度為0.4um，重合精度達(dá)±2um，線性精度±(2.5+l/200) um，這些參數(shù)均優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備和同類產(chǎn)品。
3、集cnc快速測(cè)量、cad逆向測(cè)繪、圖影管理于一身。運(yùn)用了現(xiàn)代光學(xué)、計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量、空間幾何運(yùn)算和精密運(yùn)動(dòng)控制等前沿技術(shù)，是集光、機(jī)、電、軟件為一體的高度智能化設(shè)備。具有三軸數(shù)控、點(diǎn)哪走哪、圖影同步、實(shí)時(shí)校驗(yàn)、誤差修正、工件隨意放置、cnc快速測(cè)量等基礎(chǔ)性能。
4、具有支持個(gè)性化的軟件平臺(tái)，具有圖像保存、編輯、處理等圖影管理功能。全新的測(cè)繪操作，可輕松描繪或?qū)隿ad圖形。還可根據(jù)客戶需求擴(kuò)充測(cè)量模塊，從而滿足個(gè)性化特點(diǎn)和綜合測(cè)量的快速需要，使測(cè)量設(shè)備具有量身定做的軟件靈魂。
5、具有空間幾何運(yùn)算能力，可以利用軟件技術(shù)完成空間坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和多坐標(biāo)系之間的復(fù)雜換算，被測(cè)工件可隨意放置，隨意建立坐標(biāo)原點(diǎn)和基準(zhǔn)方向并得到測(cè)量值，同時(shí)在屏幕上呈現(xiàn)出標(biāo)記，直觀地看出坐標(biāo)方向和測(cè)量點(diǎn)，使為常見(jiàn)的基準(zhǔn)測(cè)量變得十分簡(jiǎn)便而直觀，也使分度盤這個(gè)機(jī)械時(shí)代的產(chǎn)物與搖柄一起成為歷史。
cnc全自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x基于其優(yōu)秀性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、*、二維抄數(shù)、繪圖、工程開(kāi)發(fā)、五金塑膠、pcb板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運(yùn)用空間。
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能，融合機(jī)器視覺(jué)軟件的設(shè)計(jì)靈性，屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量與spc結(jié)果分類，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求：更高速、更便捷、更精準(zhǔn)的測(cè)量需要，解決制造業(yè)發(fā)展中的又一個(gè)瓶頸技術(shù)。
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪、自動(dòng)測(cè)量、cnc走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺(jué)與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程，可以滿足清晰造影下輔助測(cè)高需要(亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)高)。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測(cè)量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測(cè)量與spc結(jié)果分類。
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是影像測(cè)量技術(shù)的高級(jí)階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而精準(zhǔn)的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)精確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái)，成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。
新推出的全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x具有人工測(cè)量、cnc掃描測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測(cè)量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測(cè)量?？蓲呙枭渗B瞰影像地圖，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪的全屏目標(biāo)牽引，測(cè)量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、全屏鷹眼放大?？蓪?duì)任意被測(cè)尺寸通過(guò)標(biāo)件實(shí)測(cè)修正造影成像誤差，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測(cè)精度。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x有著完善的人機(jī)界面，支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正，其優(yōu)異的高速測(cè)量可達(dá)1500mm/min, 重合精度：±2μm、 線性精度：±(3+l/150) μm。
優(yōu)秀性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、*、二維抄數(shù)、繪圖、工程開(kāi)發(fā)、五金塑膠、pcb板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運(yùn)用空間。