01吊頂工程
1、輕鋼龍骨吊頂工程
（1）施工工藝流程
（2）施工要點
天花吊頂主、次龍骨的規(guī)格、型號、封板厚度均符合設計要求。
天花造型部分（包括跌級、燈槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夾板。
金屬預埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應進行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須進行防潮、防腐、防蛀、防火處理。
安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。
根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，并進行龍骨排版彈線，位置準確清晰。
主龍骨間距：小于1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于300mm， 主龍骨連接處應增設吊桿加強。
主龍骨吊點間距應小于1.2m，吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿。
次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300—400mm，相鄰的次龍骨應錯開連接。
吊頂應按房間短向跨度的1‰-3‰起拱。
吊桿應通直，當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐
重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
飾面板安裝前必須進行隱蔽工程驗收，完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試和驗收。
板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。
紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10～15mm，切割邊宜為15～20mm，水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8～15mm。
板周邊釘距宜為150 ～170mm，板中釘距不得大于200mm，螺釘應進行防銹處理。
安裝雙層面板時，上下層板的接通應錯開，不得再同一根龍骨上接縫，相鄰兩塊板之間應錯縫拼接安裝。
飾面板縫需進行防裂處理，板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為均勻的4-7mm。
不同材質(zhì)交接處或板材間交接處采取防開裂措施。
（3）質(zhì)量
龍骨、吊桿、飾面板安裝符合設計及規(guī)范要求，安裝必須牢固，整體完好。
飾面板表面平整潔凈、色澤一致，吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況。
飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備，位置合理、美觀，套割尺寸準確、邊緣整齊，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印木質(zhì)吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形。
允許偏差：吊頂表面平整度3mm，接縫直線度3mm，接縫高低差1mm。
2、窗簾盒安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
窗簾盒寬度應符合設計要求，當設計無需求時，窗簾盒宜伸出窗口兩側200-300mm，窗簾盒中線應對準窗口中線并使兩端伸出窗口長度相同，窗簾盒下沿與窗口上沿應平齊或略低。
當采用木夾板雙包夾板工藝制作窗簾盒時，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應做封邊處理。
窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口，窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼。
窗簾軌道安裝應平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，連接必須用木螺釘，嚴禁用圓釘固定；采用電動窗簾軌時應按產(chǎn)品說明書進行安裝調(diào)試。
（3）質(zhì)量標準
窗簾盒安裝必須牢固，水平、垂直、寬度一致。
窗簾盒表面平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠應順直、光滑，無空隙兩端伸出窗口的長度保持一致。
允許偏差：
① 水平度2mm；
②上口、下口直線度3mm；
③ 兩端距窗洞口長度差2mm ；
④ 兩端出墻厚度差3mm。
3、石膏線安裝
（1）施工流程
（2）施工要點
石膏線安裝用石膏粘粉和自攻螺釘固定，使用的快干石膏粘粉須隨用隨拌，粘貼處粘粉飽滿，并快速粘貼，并以沉頭自攻螺釘加固，確保安全和接口，處平直無縫。
自攻螺釘采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品，嚴禁采用射釘固定，防止泛銹、脫落。
石膏線拼接，用石膏粘粉填滿、補平、打磨光滑，1米內(nèi)無明顯接縫。
螺釘孔與墻面天花縫隙用石膏膩子補平、打磨，不顯螺釘孔印跡、無縫隙。
石膏線嚴防遇水受潮、變質(zhì)、變色。
質(zhì)量標準：
線條安裝必須牢固，平整、順直、清晰，不得有彎形，裂痕、變色、污痕等現(xiàn)象。
線條與天花、墻面無縫隙，接縫自然、無明顯接縫痕跡，無缺損、裂縫等缺陷。
02輕鋼龍骨隔墻工程
1、輕鋼龍骨隔墻工程
（1）施工流程
（2）施工要點
隔墻位置放線應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致，彈線清晰，位置準確。
應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨，龍骨的邊線與彈線重合，龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于1m。
龍骨間距應符合設計要求，豎向龍骨間距不宜大于400mm。
安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400-600mm，距龍骨兩端的距離宜為20-25mm。
安裝貫通系列龍骨時，低于3m的隔墻安裝一道，3-5m隔墻安裝兩道。
飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定。
門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求。
在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度，墻內(nèi)設備管線、插座、開關底盒及填實材料的安裝是否符合設計要求。
飾面板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎向龍骨上。
龍骨兩側的飾面板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨山接縫。
輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，沿板周邊釘間距不得大于200mm板中，釘間距不得大于300，螺釘與板邊距離應為10-15mm。
飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應按設計要求進行，板縫防裂處理，兩板間縫隙為均勻的4-7mm，飾面板與周圍墻或柱也，應留4-7mm的槽口，板縫槽口順直、寬窄一致。
（3）質(zhì)量保準
龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確。
飾面板無脫層、翹曲、開裂及破損現(xiàn)象。
飾面板表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應均勻、順直。
隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。
允許偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm；陰陽角方正3mm、接縫高低差1mm。
03涂飾乳膠漆工程
1、涂飾乳膠漆工程
（1）施工流程
（2）施工要點
涂料的品種、顏色符合設計要求，涂飾工程所用膩子的粘結強度符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
涂飾工程施工前應對基層進行全面檢查、清理、缺陷修補。
新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。
舊墻面在涂飾前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。
天花、墻面基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12%。
基層的ph值不得大于10。
施工現(xiàn)場溫度宜在5-35℃之間，并應注意通風換氣和防塵。
基層處理應滿刮膩子，砂紙打光，表面平整光滑，線角順直。
涂料使用前應攪拌均勻，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
涂飾施工應按“底涂層，中間涂層，面涂層”的要求進行，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行。
涂飾施工一般方法：
① 滾涂法: 將蘸取漆液的毛輥先按w方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開。
最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍，陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。
② 噴涂法: 噴槍壓力宜控制在0.4～0.8mpa范圍。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動，兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。
③ 刷涂法: 宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。
（3）質(zhì)量標準
基層膩子應牢固、堅實、無粉化，表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點、無附著力不良的舊涂層、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等污染、雜物。
基層應表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角。
乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、顏色一致、表面平整、手感細膩、整潔無污染。
乳膠漆無漏涂、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反銹、不透底不變色、不咬色、無泛堿等現(xiàn)象。
門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭，門、窗、踢腳線、開關插座、燈具、消防噴淋、風口等潔凈。
墻、身天花乳膠漆一致，無色差，分色線平直，偏差不大于1mm。
涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面清晰，穿墻管、線盒等周邊收口細膩、順直，墻面開孔圓滑，死角位位置扇灰圓滑無瑕疵。
基層質(zhì)量允許偏差：表面平整2mm，陰陽角垂直2mm
陰陽角方正2mm，立面垂直3mm。
04墻面鋪裝工程
1、墻面石材鋪貼工程
（1）施工流程
（2）施工要點
石材品種、規(guī)格應符合設計要求。
采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿背涂處理。
為預防石材泛堿，濕貼和灌漿宜用標號32.5級以上的白水泥。
石材墻面鋪貼前應進行材料挑選，并應按設計要求進行預拼。
濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固，每塊石材與鋼筋網(wǎng)，連接點不得少于4個；連接用的金屬絲應具有防銹性能，灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并應用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。
灌注砂漿宜用1：2.5的白水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150-200mm，且不超過板高的1/3，插搗應密實，待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。
強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。
石材海棠角需廠家切割、打磨、拋光。
石材需在廠家排版生產(chǎn)，并做鏡面處理
（3）質(zhì)量標準
石材鋪貼安裝必須牢固，平整、垂直、無空鼓。
石材表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，不得有隱傷、風化，無裂紋、缺棱掉角 、無泛堿等現(xiàn)象。
石材板面嵌縫應密實、平直、均勻、周邊順直、寬度和深度一致，嵌填應連續(xù)、平滑，嵌填材料色澤一致，石材板上的孔洞應套割吻合，邊緣整齊。
墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結合牢固、表面順直、出柱、墻厚度應符合設計要求，且均勻一致。
允許偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、陰陽角方正2mm接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm踢腳線上口直線度2mm。
2、木飾面安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
木飾面板制作安裝前，木龍骨、木質(zhì)基層板應進行防火處理，有防潮要求的應進行防潮處理。
木飾面分專業(yè)廠家生產(chǎn)的掛板形式和現(xiàn)場制作安裝形式。
掛板形式、現(xiàn)場制作安裝形式：木飾面基層采用阻燃木方、夾板為阻燃夾板。
現(xiàn)場制作安裝形式：木飾面板制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度。
按設計要求彈出標高、豎向控制線、分格線。
龍骨間距應符合設計要求安裝，當設計無要求時，橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm。
飾面板安裝前應進行選配，顏色、木紋對接應自然協(xié)調(diào)。
飾面板固定應采用射釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整。
鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹榫邊傾斜射入，安裝第一塊時必須核對豎向控制線。
安裝封邊收口線應用射釘固定，釘?shù)奈恢脩诰€條的凹槽處或背視線的一側。
木飾面完成后，及時進行成本保護。
（3）質(zhì)量標準
龍骨、襯板、邊框安裝牢固，面板粘結密實，無翹曲，拼縫、裁口整齊。
木飾面板表面應平整、潔凈、色澤均勻一致、無裂痕和缺損。
木飾面板嵌縫應密實、平直，嵌填材料色澤一致。
陽角順直，邊口壓條順直、平整，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊開縫深淺均勻一致。
木飾面的顏色、木紋對接自然、諧調(diào)，花紋美觀、無明顯釘眼。
允許偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm，陰陽角方正1.5mm、接縫直線度1mm，墻裙、勒腳上口直線度2mm、接縫高低差0.5mm，接縫寬度1mm。
3、軟包安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應進行防火處理，軟包墻面應進行防潮處理。
軟包墻面施工前，先對墻面進行防潮處理，在墻面均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙。
木龍骨宜采用凹槽榫工藝預制，可整體或分片安裝，與墻體連接應緊密、牢固。
填充材料制作尺寸應正確、棱角方正，與木基層板粘接緊密。
織物面料裁剪時經(jīng)緯應順直，安裝應緊貼墻面，接縫嚴密，花紋吻合，無波紋起伏、翹邊和褶皺，表面清潔。
軟包完成后，應及時清理，做好成本保護
（3）質(zhì)量標準
軟包的龍骨、襯板、邊框安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。
軟包表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折，圖案應清晰、無色差，不露基層裁口整齊，單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密，整體協(xié)調(diào)美觀。
軟包邊框、壓條平整、順直，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊。
軟包布面與壓線條、踢腳線、電器盒等交接處應嚴密、順直、無毛邊，電器盒蓋等開洞處，套割尺寸應準確。
允許偏差：垂直度3mm, 邊框?qū)挾?mm，高寬-2mm。
對角線長度差3mm，裁口、線條接縫高低差1mm。
4、墻紙安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆，裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。
墻紙裱糊前需現(xiàn)場制作施工樣板，觀察、檢驗墻紙拼縫處理效果，掌握墻紙干后收縮裂縫程度。
混凝土或抹灰基層含水率不大于8%，木材基層的含水率不得大于 12%。
裱糊前應按墻紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配、拼花、裁切、編號，裱糊時按編號順序粘貼。
墻面應采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼縫，垂直面是先上后下，先長墻面后短墻面，水平面是先高后低。
墻紙裱糊后需要封閉門窗三天,保證自然干燥，避免快速干燥引起墻紙收縮，而暴露拼縫位置。
天花陰角宜設置石膏角收口，保證壁紙收于線條下口陰角。
鋁合金門窗框、窗臺石與壁紙陰角收口。
室內(nèi)不同種類墻紙拼縫應收于陰角，并保證深色墻紙先行鋪貼；
室內(nèi)相同種類墻紙拼縫嚴禁收于墻面陰陽角處，翻卷陰陽角不少于150mm搭接應順光。
室內(nèi)存在墻紙與涂料相接時，涂料應先于墻紙施工，防止涂料咬色。
開關、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應先卸去盒蓋。
墻紙裱糊完的房間應及時清理干凈，避免污染和損壞，做好成品保護。
（4）質(zhì)量標準
裱糊工程基層處理符合要求，基層表面應平整、堅實、牢固、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應一致，有防潮要求的應進行防潮處理。
墻紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓、翹邊。
墻紙拼縫嚴密，橫平豎直，拼接處花紋圖案吻合，不離縫、不搭接、不顯拼縫，邊緣平直整齊，1.5m正視無明顯拼縫。
墻紙、墻布表面應平整、色澤應一致、不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折、斑污、破損，邊緣應平直整齊、不得有紙毛、飛刺，斜視時應無膠痕。
墻紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密 。
05地面鋪裝工程
1、地面石材鋪貼工程
（1）施工流程
（2）施工要點
地面磚、石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設計要求。
陽臺、露臺、衛(wèi)生間、廚房必須采用濕鋪貼法施工。
采用濕作業(yè)法施工的天然石材應進行防堿背涂處理。
地面磚、石材鋪貼前應浸水濕潤，天然石材鋪貼前應進行試拼，對色、拼花、編號，以便達到地面花色一致、紋理協(xié)調(diào)的效果。
淺色天然石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿。
鋪貼前應根據(jù)設計要求確定鋪貼層砂漿厚度，拉十字線控制厚度和石材、地面磚表面平整度。
鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平，在地面磚、石材背面抹滿水泥漿，再把地面磚、石材平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結合緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。
鋪貼后應及時清理表面，24h后應選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。
地面磚、石材鋪貼24小時后必須灑水養(yǎng)護。
嚴禁出現(xiàn)寬度小于100mm、無加筋等措施的窄邊天然石材現(xiàn)場拼貼，防止斷裂。
石材需在廠家排版生產(chǎn)，現(xiàn)場做鏡面處理。
（3）質(zhì)量標準
地面磚、石材排版合理、圖案符合圖紙要求、無明顯大小頭、沒有過大翹曲。
地面磚、石材表面平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，無泛堿、無空鼓、裂縫缺棱掉角等缺陷。
地面磚、石材接縫平直、填嵌應連續(xù)、密實、平滑，寬度和深度一致，填嵌材料色澤一致。
衛(wèi)生間、陽露臺地面流水坡向正確、坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
石材允許偏差：平整度2mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm。
地面磚允許偏差：平整度2mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm。
06窗臺石、門檻石鋪貼
1、窗臺石安裝工程
（1）施工工藝流程
（2）施工要點
圖紙沒有特別說明的窗臺石，長度一般要求為：
a. 1.5米以內(nèi)的窗臺1塊鋪貼
b. 大于1.5米小于2.5米的窗臺平分2塊鋪貼
c. 大于2.5米小于4米的窗臺平分3塊鋪貼
d. 大于4米小于5米的窗臺平分4塊鋪貼。
采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理。
淺色石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿。
窗臺石鋪貼前，應先對鋁窗下框邊進行防水檢查，如有滲漏現(xiàn)象，須用防水砂漿對窗邊進行處理。
窗臺基層浮塵、油污等雜物清潔干凈，防雷接地連接完成。
鋪貼前先預鋪，將預鋪的1:3干硬性水泥砂漿澆水濕潤或濕水泥砂漿，然后散一層2-3mm厚干水泥，將窗臺石小心鋪放一邊，再輕放另一邊，最后用橡皮錘輕敲平整密實。
“l”型窗臺石對接應采用45°對角拼接，兩塊對接石材拼縫用同一種顏色的ab膠填塞密實、平整，拼接石材色澤、紋理必須一致，接縫無高差。
窗臺石（或下貼線條）與墻不得存在離縫，已便于墻面膩子收于陰角。
窗臺石外露邊均需倒角3mm，棱角磨圓，可視面拋光。
窗臺石應緊貼窗框，低于窗框5mm、間隙不大于1mm，采用與石粉同色膠填縫處理。
裂縫、斷裂石材嚴禁使用，成品保護到位。
質(zhì)量標準：
①窗臺石鋪貼平整、水平，與窗邊、墻體接縫嚴密、無大小頭，收口美觀。
②窗臺石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷，臺面無污染、劃痕，泛堿。
③窗臺石應突出墻面20mm厚度，兩側寬于窗洞20mm厚度，加邊厚度40mm。
2、門檻石安裝工程
（1）施工工藝流程
（2）施工要點
石材鋪貼前應做防堿處理。
淺色石材應用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿。
門檻石必須采用濕鋪法，且水泥砂漿飽滿。
門檻石鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平，然后在門檻石背面抹滿水泥漿，平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結合緊密，同時調(diào)整其表面平整度。
門檻石與客廳陽臺鋁合金推拉門底框、廚房鋁合金平開門底框標高控制到位。
門檻石應在門框安裝前施工，以確保置于門框之下。
裂縫、斷裂石材嚴禁使用，成品保護到位
（3）質(zhì)量標準
門檻石鋪貼平整、水平、密實，不空鼓，四周與地磚、墻體接縫嚴密。
表面光滑無劃痕、裂縫、破損，無污染、泛堿現(xiàn)象。
切割整齊，無大小頭，收口美觀
07現(xiàn)代家居安裝工程
1、門框門套安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
門框、門套靠墻面需做防潮、防腐處理。
門、門套造型、尺寸及固定應符合設計要求。
檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安裝要求。
檢查標簽有無錯誤，按照標簽的路址分派材料。
門套板墻體木塞固定點相距不能大于450mm。
門套板與墻體之間空隙用發(fā)泡膠填充飽滿，多余的膠及時清掉。
門套板安裝三維成90度角。
門套板、門套線接口緊密、牢固、平順，門檔條粘貼牢固。
合頁須嵌入門套板、門扇，表面平密，開槽時不能損壞油漆。
門扇開關靈活，不能有“彈弓門”。
磁吸安裝位置合理、牢固。
門縫標準：上縫、左右縫：1.5～4mm，下縫：入戶門：4～6mm，室內(nèi)門：6～8mm，衛(wèi)生間門：8～10mm。
工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。
（3）質(zhì)量標準
門安裝必須牢固，位置正確，開關靈活，關閉嚴密。
門表面平整、光潔、色澤一致，顏色、紋路一致，無明顯色差。
門表面無劃痕、缺損、磕傷、毛刺、錘印及修補色差、污染等。
門扇割角、拼縫嚴密平整，裁口順直，槽、孔邊緣整齊，無毛刺、無脫膠。
門開、關、鎖靈活自如、平穩(wěn)、無噪音；無倒翹、碰擦、異響，無自開、自關、回彈現(xiàn)象，框與扇及扇與扇平行，無大小頭。
門框與門扇間應有防撞措施，門橡膠封條或毛氈密封條安裝牢固、完好、平順，無斷裂、砂眼等缺陷。
小五金配件（門鎖、門吸、門鉸、貓眼、門鏈等）齊全，安裝牢固，位置準確，表面清潔，保護妥當無松脫、晃動、磨損、劃傷、凹痕、銹跡等。
合頁槽深淺適宜，螺絲型號統(tǒng)一，螺絲頭平或略低于五金面，螺釘旋槽方向一致。
門套線與墻體無裂縫，門框與墻體間縫隙的填嵌材料填嵌應飽滿。
允許偏差：門套正、側面垂直度3mm、門套上口水平度1mm門套上口直線度3mm。
2、臺盆安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安裝要求。
檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料。
按圖紙設計要求擺放，用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲將柜體固定于墻身。
洗手盆與臺面石同時安裝，并裝上洗手盆去水器，打膠收口平滑、順直、美觀。
嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓。
工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。
（3）質(zhì)量標準
浴室柜必須安裝牢固、平穩(wěn)。
柜門、抽屜、柜體整齊統(tǒng)一，平整、水平、垂直。
柜門平衡、平直，開關靈活，柜門縫隙2～3mm，大小均勻。
抽屜開關順滑、靈活，有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙2～3mm。
柜門拉手安裝正確、平衡、對稱、牢固。
洗手盆粘貼牢固、不漏水，粘貼膠順滑、美觀。
整體無明顯色差，柜體、臺面表面無劃痕、開裂、磕碰等損傷現(xiàn)象。
五金配件齊全、安裝牢固、位置正確、無銹跡等 。
3、衛(wèi)生間鏡面安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
（一）浴室鏡柜安裝：
浴室鏡柜背板需做防潮、防腐處理。
檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安裝要求。
檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料。
檢查產(chǎn)品有無破損、劃傷等。
根據(jù)圖紙尺寸要求，在墻上定位畫線。
用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲把鏡柜固定在墻上。
工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。
（二）光鏡面安裝：
鏡背面必須做防潮、防霉、防氧化處理。
為確保鏡面防潮不發(fā)霉，必須在裝鏡的位置抹灰掃防霉漆，鏡底貼9厘厚夾板磚墻（結構層）及板底掃瀝青油2度，鏡背貼玻璃防潮紙，鏡周邊噴防銹劑保，護膜貼，2厘厚雙面膠帶紙定位，透明玻璃膠封鏡邊。
（三）掛鏡安裝：
周邊噴防銹保護膜，裝飾夾固定
嚴禁用沖擊鉆在墻上打孔，以免墻面瓷磚空鼓
質(zhì)量標準：
浴室鏡柜安裝必須牢固、平穩(wěn)、水平、方正。
鏡柜門開關良好，安裝完備，使用空間充足。
鏡面無破裂、劃痕、無氧化、腐蝕、污漬等，周邊打膠飽滿均勻美觀。
五金配件齊全、安裝正確、牢固，無銹跡等
08淋浴隔斷安裝
1、淋浴隔斷安裝
（1）施工工藝流程
（2）施工要點
淋浴隔斷規(guī)格、型號、顏色符合設計要求，產(chǎn)品噴涂層色澤均勻，同批產(chǎn)品不能出現(xiàn)明顯色差。
根據(jù)圖紙要求，在墻上彈線放樣，并劃出固定點的位置。
采用玻璃鉆頭在墻上鉆孔，將產(chǎn)品所附塑粒打進開孔處，用配套螺絲固定玻璃隔斷。
安裝隔斷門并調(diào)試合格。
玻璃隔斷與周邊墻、地面接縫處，打中性玻璃膠，縫寬為5-8mm，均勻、順直、美觀。
切口處應使用裝飾配件予以收口，玻璃門應裝擋水膠條。
嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓。
工完場清，垃圾及時清除，并做好成品保護。
（3）質(zhì)量標準
淋浴隔斷安裝位置準確（居中擋水石安裝）、牢固、水平、垂直。
產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、污跡等，不應有明顯的劃痕、碰撞、捶打等損傷現(xiàn)象。
淋浴隔斷與墻面磚接縫緊密，打膠密實、飽滿順直。
淋浴門啟閉正常、動作自如，緊密、平順、無雜音。
密封膠應粘結牢固，周邊打膠飽滿，表面應圓弧光滑、邊緣整齊。
平開門與固定玻璃上口平齊，膠條與玻璃上、下口平齊。
五金件安裝正確、牢固、齊全，使用功能正常，無松脫、不歪斜，不擺動、無劃痕、銹跡。
09龍頭花灑、衛(wèi)浴五金安裝
1、龍頭花灑、衛(wèi)浴五金安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金應根據(jù)圖紙及合同要求，對進場材料型號及配件進行驗收，檢查外觀是否正常，有無擦碰、變形，金屬鍍層有無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。
龍頭、花灑安裝前管道必須進行試壓，確認管道無漏水情況下，再關閉閥門安裝水龍頭。
龍頭安裝時，要避免與硬物磕碰，水泥、膠水或其他有害粉塵物質(zhì)要及時清理干凈，避免殘留在龍頭表面損壞鍍層，使用工具時，應了解該位置是否可以承受外力，如須夾住龍頭鍍層時，使用軟布包住龍頭部位。
所有水龍頭安裝，用生料帶順時針纏繞10-20圈，放置好防水橡膠墊片后，用扳手順時針輕輕擰緊螺母，對連接部位要確保已經(jīng)上緊，不脫落、不要用力過猛，金屬軟管應保持自然舒展狀態(tài)，不要將其盤纏在龍頭上，同時注意軟管與閥體的接頭處不折成死角，以免造成折斷或損傷軟管。
龍頭安裝完成后用很軟的布沾中性清潔劑清潔表面，然后用清水清潔，切不可用酸、堿性清潔劑或者用鋼絲球等堅硬物品擦拭，以免電鍍表面受損，同時應使用軟布進行成品保護。
衛(wèi)浴五金安裝，根據(jù)圖紙要求位置、高度，用水性筆按照五金尺寸在墻上做打 孔標記，使用玻璃鉆頭打孔，將產(chǎn)品所附塑粒塞進打孔處，用螺絲將底片固定在墻上，將五金座底扣在已固定的底片上，用扳手旋緊，檢查安裝是否牢固，清潔完成。
嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓。
工完場清，做好成品保護。
（3）質(zhì)量標準
龍頭、花灑安裝牢固、端正、到位，開關靈活自如。
龍頭、花灑表面無損傷、銹蝕，與墻面結合緊密，周邊打膠飽滿。
龍頭、花灑出水流速及水量正常，無滴漏現(xiàn)象。
五金件安裝牢固，位置正確，高度適中。
五金件安裝橫平豎直無變形，鍍膜光潔無損傷、無污染。
護口遮蓋嚴密、與墻面靠實無縫隙，外露螺絲臥平，整體美觀
10衛(wèi)生間器具及管道安裝工程
1、衛(wèi)生間器具及管道安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
各種衛(wèi)生器具及管道安裝均應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準范圍的有關規(guī)定。
衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書。
給排水管材、配件應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書。
各種衛(wèi)生設備與地面或墻體的連接應用金屬固定件安裝牢固，金屬固定件應進，行防腐處理，當墻體為多孔磚墻時，應鑿孔填實水泥砂漿后進行固定件安裝，當墻體為輕質(zhì)隔墻時，應在墻體內(nèi)設后置埋件，后置埋件應與墻體連接牢固。
各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應易于拆卸、維修，排水管道連接應采用有橡膠墊片排水栓，衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應安裝鉛質(zhì)或橡膠墊片，各種衛(wèi)生陶瓷器具不得采用水泥砂漿窩嵌。
各種衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應采用硅酮膠或防水密封條密封。
管道敷設應橫平豎直，管卡位置及管道坡度等均應符合規(guī)范要求，各類閥門安裝位置正確且平正，便于使用和維修。
嵌入墻體、地面的管道應進行防腐處理并用于水泥砂漿保護，其厚度應符合下列要求：墻內(nèi)冷水管不小于10mm，熱水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm，嵌入墻體、地面或暗敷的管道應隱蔽工程驗收。
冷熱水管道安裝應左熱右冷，平行間距應不小200mm，當冷熱水供水系統(tǒng)，采用分水器供水時，應采用半柔性管材連接。
貼磚墻面時，給水管口宜高出抹灰面層10mm，給水口低于瓷磚完成面0～5mm，保證角閥、龍頭安裝后裝飾蓋板與墻面之間無縫。
坐便器與墻的距離恰當、合理。
衛(wèi)生器具安裝完畢后進行2h盛水試驗，無滲漏。
盛水量分別如下：座便器高低水箱應盛至扳手孔以下10mm處，各種臺盆和洗滌槽應盛至溢水口，浴缸應盛至缸深的三分之一，浴缸溢水口應作灌水試驗，水盤應盛至盤深的三分之二。
浴缸排水采用硬管連接，無滲漏，建議預留檢修口，底座應做成一定坡度，以利于排水。
洗衣機位置及入水龍頭、排水口方向符合設計要求，洗衣機龍頭嚴禁放置在洗衣機背部。
衛(wèi)生間干區(qū)、陽、露臺地漏周邊瓷磚宜“回”鋪貼，以便于排水。
各種衛(wèi)生器具安裝驗收合格后應采取適當?shù)某善繁Ｗo措施。
（3）質(zhì)量標準
給水管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，潔具排水口留位準確，橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確。
給水分戶總閥位置準確，開關嚴密、正常、操作靈活自如、無滲漏、無進水。
水表安裝位置正確、平整，水表無損傷，運轉方向正確。
冷、熱水管預留接口位置、高度準確、間距合格，墻面開孔規(guī)范，收口平整、美觀。
給水管試壓檢驗無滲漏。
排水管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確。
污水管安裝位置正確、牢固、坡向正確，室內(nèi)污水管按要求設置存水彎。
臺盆下水安裝整潔規(guī)范，應安裝存水彎，嚴禁下水采用軟管材料，下水與預留排水支管連接處應封閉、嚴密。
地漏位置正確、高度恰當、低于周邊地面0.5cm、收口圓滑、美觀，無堵塞、無銹漬等現(xiàn)象。
灌水試驗做到不滲不漏，排水通暢。
11室內(nèi)裝修電器安裝工程
1、室內(nèi)電器安裝工程
（1）施工流程
（2）施工要點
電器、電料的規(guī)格、型號應符合設計及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標準的有關規(guī)定。
燈具的規(guī)格、型號符合設計要求，應有品牌、標識、說明書、質(zhì)保書等。
天花吊頂內(nèi)嚴禁使用pvc線管代替鍍鋅鋼管，吊頂內(nèi)燈頭線需用金屬軟管保護，長度不超過1.2m。
通訊系統(tǒng)使用的終端盒，接線盒與配電系統(tǒng)的開關、插座宜選用同一系列產(chǎn)品。
配電箱戶表后應根據(jù)室內(nèi)用電設備的不同功率分別配成供電，大功率家用設備應獨立配線安裝插座。
配線時，相線與零線的顏色應不同，同一住宅相線（l）顏色應統(tǒng)一，宜用紅色零線（n）宜用藍色，保護線（pe）必須用黃綠雙色線。
根據(jù)設計要求、用電設備位置，確定管線走向、標高及開關、插座的位置。
電源線配線時，所用導線截面積應滿足用電設備的最大輸出功率。
暗線敷設必須配管，當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。
同一回路電線應穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應超過8根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應超過管內(nèi)截面積的40%。
不同回路不應穿于同一線管內(nèi)，且不得在線管內(nèi)有電線接頭。
電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。
電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應小于500mm。
電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交叉距離不應小于100mm。
穿入配管導線的接頭應設在接線盒內(nèi)，接頭搭接牢固，絕緣帶包纏均勻緊密。
安裝電源插時，面向插座的左側應接零線（n），右側應接相線（l），中間上方應接保護地線（pe）。
當?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時，應先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上，嚴禁安裝在木楔、吊頂龍骨上。
連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在燈中心的端子上零線應接在螺紋的端子上。
導線間和導線對地間電阻必須大于0.5mω。
強、弱電箱應統(tǒng)一安裝在隱蔽性較強的位置。
廚房、衛(wèi)生間應安裝防濺插座，開關宜安裝在門外開側的墻體上。
吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管應設獨立固定吊支架，金屬電鋼管束節(jié)應作電氣跨接，穿線前管口護套要齊全。
接地良好，需接地或接零的燈具金屬外殼要由接地螺栓連接，使用安全。
吊燈、裝飾燈需預留線路，方便業(yè)主后期安裝。
電氣、燈具等設備應做好成品保護。
（3）質(zhì)量標準
電器、電料的安裝完好，材料外觀不應有破損，附件、備件齊全。
金屬電線保護管及接線盒外觀不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無毛刺，管口應平整。
開關、插座、配電箱、門鈴等安裝應符合設計要求，位置正確、牢固、平整、無歪斜、無破損、無劃傷、無污染等現(xiàn)象，周邊無縫隙、收口美觀。
配電箱內(nèi)回路劃分符合設計要求，開關回路標識正確、齊全、清晰，斷路器沒有內(nèi)陷，箱體接地良好。
通電測試：漏電開關短路保護，過載保護動作可靠。
配電箱無污染生銹，箱門開關順暢、自如、關閉嚴密。
同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應在同一水平標高上，高差應小于5mm，并列面板高差小于0.5mm，垂直度小于0.5mm。
電源插座底邊距地宜為300mm，平開關板底邊距地宜為1400mm。
燈具安裝位置尺寸符合設計要求，安裝必須牢固，橫平豎直，使用功能正常。
燈具及配件完整無破損、損傷、變形、涂層脫落、燈罩破裂，污染等缺陷。