速凍擱架鋁排連接及注意事項(xiàng)
1.根據(jù)鋁排的規(guī)格和型號(hào)，可以使用一個(gè)或多個(gè)部件形成1-n組，該1-n組與多通道液體分離頭和回流歧管并聯(lián)連接到制冷系統(tǒng)。如果冷庫(kù)中使用的鋁排數(shù)量較多，可以并聯(lián)多組，以減少氣流阻力，提高制冷效率。
2.每個(gè)鋁排的冷卻能力約為1.5kw~2kw，即45m-60m長(zhǎng)的翅片管。
3.采用液體分離器連接，需要外部平衡膨脹閥。其感溫球應(yīng)固定在平衡管至回氣管的100mm處。
4.安裝液體分離頭時(shí)，淋浴頭應(yīng)垂直向上，制冷劑液位應(yīng)保持水平，回流歧管應(yīng)水平放置。
5.安裝鋁排時(shí)，應(yīng)安裝回風(fēng)過(guò)濾器，以保障壓縮機(jī)的安全。當(dāng)壓縮機(jī)高于鋁排位置時(shí)，需要增加一個(gè)反向油彎，一個(gè)用于約5m的垂直高度，兩個(gè)用于約10m的垂直高度。安裝速凍擱架鋁排水平管道時(shí)，應(yīng)留有坡度。
6.銅鋁接頭出廠時(shí)已與接頭頭部焊接。連接時(shí)，銅管不應(yīng)直接彎曲。封頭應(yīng)從焊口處切除或焊接，90度銅彎頭或φ16銅管直接焊接到液體分離器上。
7.液體分離頭的細(xì)管為φ5/6，鋁排銅鋁接頭入口管為φ22。兩者之間的連接管為φ16銅管，不能將φ5/6銅管從液體分離頭的細(xì)管連接到銅鋁頭，否則會(huì)因節(jié)流減壓過(guò)大而影響制冷。
8.用于銅鋁接頭出口管與回流歧管之間的連接管φ22。
9.單相氣閥出廠前應(yīng)焊接在鋁排的每個(gè)銅鋁接頭處。氮?dú)庖殉錆M。安裝前，檢查氣閥是否有空氣壓力。如果沒(méi)有空氣壓力，應(yīng)再次填充氮?dú)庖詼y(cè)試泄漏。如果有漏氣，請(qǐng)聯(lián)系制造商解決。
10.電熱絲應(yīng)由三相四線電源供電，并根據(jù)說(shuō)明從接線盒供電，電熱線漏電保護(hù)應(yīng)配置為為電除霜系統(tǒng)提供三重保護(hù)，以保障電除霜的安全和正常運(yùn)行。
11.對(duì)于安裝在工廠鋁排上的電熱絲，應(yīng)在每個(gè)電路上安裝溫度控制保護(hù)元件。安裝時(shí)，溫度控制元件應(yīng)夾緊在鋁合金翅片管上，以保障其不會(huì)掉落和損壞。
12.當(dāng)鋁排用掛鉤或金屬l形件掛在倉(cāng)庫(kù)頂部時(shí)，應(yīng)增加2.5-5cm木龍骨橫向內(nèi)襯，特別是規(guī)格為5.2m和6.2m的鋁排管。有6個(gè)吊點(diǎn)，倉(cāng)板頂部加5cm厚木龍骨橫向襯砌，以保障速凍擱架鋁排結(jié)霜后的承載強(qiáng)度。同時(shí)，為了避免吊鉤的冷橋效應(yīng)，在穿過(guò)庫(kù)板的吊鉤外端使用發(fā)泡劑。隔熱材料應(yīng)密封，以防止通過(guò)吊鉤散熱。