機(jī)床滑塊與線軌之間的間隙比較小，一般只有0.03到0.05左右，如果在運(yùn)動(dòng)時(shí)缺油沒有潤滑，將會(huì)導(dǎo)致兩者摩擦阻力急劇增大，運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量無法帶出?；瑝K與導(dǎo)軌結(jié)合面產(chǎn)生高溫并變形，形成切削時(shí)的積屑瘤，產(chǎn)生發(fā)熱、咬傷、悶車、精度喪失等故障，因此缺油是萬萬不能開機(jī)的，要及時(shí)停機(jī)解決。
機(jī)床直線導(dǎo)軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會(huì)出現(xiàn)cpc線軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象,這時(shí)很容易產(chǎn)生直線導(dǎo)軌爬行。另外,無油干摩擦極易導(dǎo)致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導(dǎo)軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺(tái)不能保持勻速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生爬行。
cpc線軌潤滑用油需要具有較好的油性和耐磨特性,在較大的載荷條件下才能保證油膜存在和具備一定的強(qiáng)度。潤滑油是碳?xì)浠衔?在長時(shí)間與空氣接觸中,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化膠質(zhì)。氧化膠質(zhì)是一種黏質(zhì)的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產(chǎn)生酸性腐蝕,而且會(huì)使摩擦表面喪失潤滑性而發(fā)澀,導(dǎo)致爬行現(xiàn)象。
消除方法:
1.檢查機(jī)床上銀直線導(dǎo)軌供油系統(tǒng)和cpc線軌面油膜狀況,調(diào)節(jié)供油閥,使上銀直線導(dǎo)軌面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現(xiàn)干摩擦;
2.采用耐磨膠, 修補(bǔ)上銀直線導(dǎo)軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使上銀直線導(dǎo)軌平面度、表面粗糙度恢復(fù)到原來的精度要求;
3.重載荷時(shí)使用機(jī)械油效果不明顯時(shí),選擇適當(dāng)黏度的液壓上銀直線導(dǎo)軌油;
4.潤滑油的工作溫度上升是油質(zhì)氧化的重要因素。為了減緩油質(zhì)氧化的速度,應(yīng)對(duì)機(jī)床回油進(jìn)行冷卻降溫,防止生成氧化膠質(zhì)。定期更換潤滑油和檢測酸值指標(biāo),從油中有機(jī)酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質(zhì)而產(chǎn)生爬行。