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        超前止水后澆帶技術(shù)交底,不看就錯過了!?。?/h1> 發(fā)布時間:2024-05-29

        一般情況下,底板后澆帶超前止水做法分兩種:沉降后澆帶和伸縮后澆帶,具體做法見下圖。
        1施工準(zhǔn)備
        1、材料準(zhǔn)備鋼筋:按圖紙設(shè)計要求,并經(jīng)進場檢驗、復(fù)試合格?;炷粒荷唐坊炷粒丛O(shè)計要求,并應(yīng)滿足泵送要求。橡膠止水帶:應(yīng)滿足《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-2011)的要求。
        2、機具、設(shè)備準(zhǔn)備混凝土輸送泵、塔吊、插入式振動棒、平板振動器、鋼筋加工機械等。
        3、勞動力準(zhǔn)備鋼筋工、模板工、混凝土工、防水工、電焊工等。
        4、技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案、進行技術(shù)交底、混凝土配合比檢查,鋼筋、防水材料復(fù)試等等。
        5、作業(yè)條件
        (1)墊層澆筑完成;
        (2)各種材料、機械、勞動力到位,準(zhǔn)備齊全。
        2施工工藝流程及操作要點
        1、施工工藝流程挖土墊層→防水層→防水保護層→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→筏板鋼筋→混凝土澆筑→后澆混凝土
        2、防水混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        (1)膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強度等級等選用,其總用量不宜小于320kg/m3 ;當(dāng)強度要求較高或地下水有腐蝕性時,膠凝材料用量可通過試驗調(diào)整。
        (2)在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度等級和耐久性條件下,水泥用量不宜小于260kg/m3。
        (3)砂率宜為35%~40%,泵送時可增至45%。
        (4)灰砂比宜為1:1.5~1:2.5。
        (5)水膠比不得大于0.50,有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于0.45。
        (6)防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r,入泵坍落度宜控制在120~160mm,坍落度每小時損失值不應(yīng)大于20mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。
        (7)摻加引氣劑或引氣型減水劑時,混凝土含氣量應(yīng)控制在3%~5%。
        (8)預(yù)拌混凝土的初凝時間宜為6~8h。
        3、后澆帶施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
        (1)水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈槳或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料,再鋪30—50mm厚的1:1水泥砂漿,并應(yīng)及時澆筑混凝土;
        (2)垂直施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并應(yīng)及時澆筑混凝土;
        (3)遇水膨脹止水條(膠)應(yīng)與接縫表面密貼;
        (4)選用的遇水膨脹止水條(膠)應(yīng)具有緩脹性能,7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%,最終膨脹率宜大于220%;
        (5)采用中埋式止水帶或預(yù)埋式注漿管時,應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢靠。
        3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-2011)
        1、主控項目
        (1)后澆帶用遇水膨脹止水條或止水膠、預(yù)埋注漿管、外貼式止水帶必須符合設(shè)計要求。
        (2)補償收縮混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。
        (3)后澆帶防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。
        (4)采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土,其抗壓強度、抗?jié)B性能和限制膨脹率必須符合設(shè)計要求。
        2、一般項目
        (1)補償收縮混凝土澆筑前,后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)采取保護措施。
        (2)后澆帶兩側(cè)的接縫表面應(yīng)清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料;后澆混凝土的澆筑時間應(yīng)符合設(shè)計要求。
        (3)遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩膨脹性能;止水條與施工縫基面應(yīng)緊貼,中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象;止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留凹槽內(nèi);止水條采用搭接連接時,搭接寬度不得小于30mm。遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表面,并做到連續(xù)、均勻、飽滿,無氣泡和孔洞,擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;止水膠擠出成型后,固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護措施;止水膠固化前不得澆筑混凝土。預(yù)埋注漿管應(yīng)設(shè)置在施工縫斷面中部,注漿管與施工縫基面應(yīng)緊貼固定牢靠,固定間距宜為200mm-300mm;注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采用十字配件;外貼式止水帶在變形縫轉(zhuǎn)角部位宜采用直角配件。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠,并與固定止水帶的基層密貼,不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。
        (4)后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑,不得留設(shè)施工縫;混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于28d。4安全技術(shù)措施1、進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
        2、夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。
        3、使用振動機前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
        4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行,嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。
        5、防水工程中不得采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》gb 5044—8中劃分為ⅲ級(中度危害)和ⅲ級以上毒物的材料。
        6、使用易燃材料時,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5綠色施工1、應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝流程操作,避免返工和浪費。2、施工過程中的止水材料采購應(yīng)嚴(yán)格計劃,避免多進,節(jié)約材料。3、施工過程中產(chǎn)生的混凝土廢渣、防水材料料頭、包裝物等,應(yīng)分類收集,分類處理。
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