高低溫交變?cè)囼?yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)
sed-150
sed-225
sed-408
sed-800
sed-1000
工作室尺寸(cm)
50×50×60
50×60×75
60×80×85
100×80×100
100×100×100
外形尺寸（cm）
115×75×150
115×85×165
130×105×170
165×105×185
170×125×185
性
能
溫度范圍
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
溫度均勻度
≤2℃
溫度偏差
±2℃
溫度波動(dòng)度
≤1℃（≤±0.5℃,按gb/t5170-1996表示）
升溫時(shí)間
+20℃～+150℃/約30min (空載)
降溫時(shí)間
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/
+20℃-70℃/60min/(空載)
溫度控制器
中文彩色觸摸屏+ plc控制器（控制軟件自行開發(fā)）
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性
*的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行
設(shè)備運(yùn)行方式
定值運(yùn)行、程序運(yùn)行
制冷系統(tǒng)
制冷壓縮機(jī)
進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)
冷卻方式
風(fēng)冷（水冷選配）
加濕用水
蒸餾水或去離子水
安全保護(hù)措施
漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)流
標(biāo)準(zhǔn)裝置
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（ø50一個(gè)）、帶腳輪
電源
ac380v 50hz三相四線+接地線
材料
外殼材料
冷軋鋼板靜電噴塑(seth標(biāo)準(zhǔn)色)
內(nèi)壁材料
sus304不銹鋼板
保溫材料
硬質(zhì)聚氨脂泡沫
當(dāng)冷凝器安裝的位置高于壓縮機(jī)時(shí)，在冷凝器的進(jìn)氣管處，需要 一個(gè) u 形彎，防止在停機(jī)時(shí)油返回到壓縮機(jī)的排氣側(cè)，也有助于防止液體制冷劑從冷凝器流回到壓縮機(jī)。
一、吸氣管路設(shè)計(jì)
1、水平吸氣管路沿制冷劑流動(dòng)的方向，要有大于 0.5% 的斜度；水平吸氣管路的截面，必須保證氣體流速不小于 3.6m/s ；
2、在垂直的吸氣管路中，必須保證氣體流速不小于 7.6～12m/s ；大于12m/s 的氣體流速，不能明顯改善回油，會(huì)產(chǎn)生高的噪聲并導(dǎo)致較高的吸氣管路壓力降；
3、在每一垂直吸氣管路的底部，必須設(shè)立一個(gè) u 形回油彎 ；如果垂直吸氣管路高度超過(guò) 5～6m，則每增加 5～6m 必須設(shè)立 一個(gè) u 形回油彎；u 形回油彎的長(zhǎng)度要盡可能的短，避免聚集過(guò)多的油；
二、蒸發(fā)器吸氣管路設(shè)計(jì)
1、當(dāng)系統(tǒng)不采用抽空循環(huán)時(shí)，在每個(gè)蒸發(fā)器的出口，應(yīng)設(shè) u 形截流彎，以防止停機(jī)時(shí)液體制冷劑在重力作用下，流入壓縮機(jī)；
2、當(dāng)吸氣上升管和蒸發(fā)器相連時(shí)，中間應(yīng)留有一段水平管和截流彎，用于安裝感溫包；防止膨脹閥產(chǎn)生誤動(dòng)作；
3、壓機(jī)高于系統(tǒng)其他位置時(shí)，應(yīng)在上升立管設(shè)回油彎大概 3m 還應(yīng)降低回氣立管的管徑以提高流速把油帶回壓機(jī)；
4、一般冷凝器高于壓機(jī)時(shí)加裝的 u 型彎是為防止停機(jī)時(shí)工質(zhì)冷凝以及油的回流在下次開機(jī)時(shí)液擊油擊而設(shè)。在系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)合理情況下，蒸發(fā)器低于壓機(jī)時(shí)，要考慮設(shè)置回油彎，為滿足帶油速度可適當(dāng)縮小管徑（尤其是低溫工況時(shí)）。
一般全封閉壓縮機(jī)允許提升高度在 4 米，半封壓縮機(jī)允許提升高度 6 米，水平管路坡度大于 1:125；只要保證制冷劑的流速大于 4m/s 就可以順利的把潤(rùn)滑油帶出。
雙擊并聯(lián)回油液面平衡的問(wèn)題，安裝也有很重要的講究。兩臺(tái)壓縮機(jī)必須是在同一水平位置上，并且型號(hào)也相同（功率相同），回油總管必須在兩機(jī)組之間均分，分口必須采用 “y”形，分支管必須高度一樣，長(zhǎng)度一樣，管徑也一樣，以確保分油量一樣。再就是操作調(diào)整的問(wèn)題，如兩機(jī)的吸氣壓力應(yīng)該*一樣，決不能其中出現(xiàn)沖液現(xiàn)象，否則油就立即消失。如果不能保證上述這些，那回油就不可能保持一致。
三、熱泵系統(tǒng)
保持較高的回氣溫度與壓力，增加較長(zhǎng)的回氣管路；增加回?zé)崞鞯取？刂坪霉?jié)流閥（膨脹閥）的開啟度，在發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)結(jié)霜時(shí)就應(yīng)該及時(shí)調(diào)整膨脹閥的開度，將回汽壓力控制在合理的范圍之內(nèi)。在每次停機(jī)前的十分鐘左右，必須先關(guān)閉供液閥，將制冷劑存儲(chǔ)到冷凝器、儲(chǔ)液器等高壓部件，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低蒸發(fā)器中的液位后再停機(jī)，確保下次開機(jī)時(shí)不出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
四、多級(jí)并聯(lián)
多級(jí)并聯(lián)時(shí)注意回氣、回油平衡，在壓縮機(jī)油箱之間用一根管相連，此管稱作油平衡管。平衡管要低于視油鏡中的低油位線。由于油平衡管的連接各壓縮機(jī)相互之間的油位得以平衡，避免油量排出多的壓縮機(jī)缺油。在壓縮機(jī)油箱油面的上部相互之間用一管相連，此管稱作氣平衡管。因?yàn)閴嚎s機(jī)不是同時(shí)工作和同時(shí)停機(jī)。又受到吸氣管路路徑不同的影響，各壓縮機(jī)低壓腔(油箱)的壓力會(huì)出現(xiàn)一些差異。
低壓腔壓力低，油位將高反之就低；氣平衡管可促使各油箱之間壓力平衡，油位即可以相同。對(duì)并聯(lián)機(jī)組的壓縮機(jī)安裝應(yīng)使其放置高度要一致。如果壓縮機(jī)的規(guī)格大小不相同，應(yīng)使壓縮機(jī)視油鏡上的低油位線高度相一致。
五、螺桿水冷機(jī)回油
螺桿壓縮機(jī)回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。對(duì)于滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難，對(duì)于這樣的系統(tǒng)，使用高效油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量，有效延長(zhǎng)開機(jī)后回氣管無(wú)回油時(shí)間。
當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回氣管上的回油彎是必需的，回油彎要盡可能緊湊，以減小存油?；赜蛷澲g的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時(shí)，應(yīng)該補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油。
變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心，當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，回氣速度會(huì)降低，速度太低不利于回油。為了保證低負(fù)荷下的回油，垂直的吸氣管可以采用雙立管。