范圍
本規(guī)定是對于制藥生產(chǎn)用臥式、立式或管道離心泵，及其驅(qū)動機、輔助設備的zui低要求。并對離心泵的性能，設計、結構、驅(qū)動機、試驗及標志、包裝和采購等也作了規(guī)定。
本規(guī)定適用于制藥生產(chǎn)過程中輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的離心泵。
標準、規(guī)范和規(guī)定
1除本規(guī)定外.還應遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標準（版），如:gb 5656離心泵技術條件（i）（等效iso 5199）; iso 5199離心泵技術條件（a）;ansi/asme b73. i臥式單吸化端吸式離心泵技術條件;ansi/asme b73.2立式管道化工流程用離心泵技術規(guī)范;gb 10889泵的振動測量與評價方法（等效iso 2372）; gb10890泵的噪聲測量與評價方法（等效iso 3746）。
2當本規(guī)定與以上標準發(fā)生矛盾時，以本規(guī)定為準，與訂貨合同發(fā)生矛盾時，以采購訂單和離心泵數(shù)據(jù)表為準。同時賣方應以書面形式將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。
總則
1用于醫(yī)藥裝置的離心泵應工作可靠、密封良好、結構緊湊、尺寸較小，以利于操作清潔和維護。
2除非另經(jīng)規(guī)定，泵、驅(qū)動機及其輔助設備應在的zui低和zui高環(huán)境溫度下。適用于戶外啟動和連續(xù)操作。連續(xù)運轉周期應不低于4000h,
3未經(jīng)考驗的樣機是不能被接受的，只有經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證的泵才可以接受.所謂生產(chǎn)驗證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運轉的經(jīng)驗.
4除另有規(guī)定外，泵（包括驅(qū)動機）、聯(lián)軸器及護罩、輔助設備等應安裝在同一底座上。如買方有規(guī)定.潔區(qū)內(nèi)使用的泵，為便于全面清洗，泵與管道之間采用活性連接.其底座也應采用腳支撐，使底座脫開地面.
5除管道泵外，立式泵為便于安裝應設置安裝底板。管道泵應設汁成可分開的兩段軸，以便在檢修葉輪軸封等轉動部件時無需拆卸電動機、進出口法蘭.
性能
1離心泵應具有到關死點為止連續(xù)上升的揚程*量曲線，且揚程上升量至少應當是額定流量點揚程的50
2如果規(guī)定并聯(lián)操作，則至關死點揚程上升量至少應當是領定流量點揚程的10%.
2泵送液體溫度超過15oc的臥式泵，應采用中心線支承的泵殼。
3泵送液體相對密度小于0.7的臥式泵，必需采用徑向剖分的泵殼.
4臣卜式多級泵的全部承壓零件（包括進口壓力影響區(qū)域），應按泵允許zui大出口壓力設計。
5除非另有規(guī)定，國產(chǎn)泵進出口連接法蘭應符合gb9112的規(guī)定，從國外引進的泵進出口連接法蘭應符合ansi b16.1的規(guī)定.單、雙級泵進出口法蘭應取相同等級壓力的法蘭。
6為便于清洗、維修時的起吊，在泵重心處的殼體上應設置吊環(huán)螺釘或吊耳。
葉輪和泵軸的聯(lián)接應可靠，要采用防松結構。
軸承應為標準形式，不得采用制造廠自行制定的非標軸承.
除塑料離心泵外，閉式葉輪泵至少應在泵體上設置可更換的耐磨密封環(huán).
在軸的填料密封或機械密封處應設置可更換的軸套。
如果需要，臥式泵的底座設集液槽.集液槽應至少以1:12。的斜度向泵側傾斜，其底部設排液用螺孔（至少為3/4英寸）并應能將集液全部排除.底座尺寸應大于泵和驅(qū)動機的投影面積.
機械密封
除離心泵數(shù)據(jù)表上外，所有泵均應配置機械密封。
機械密封零件的材料應能經(jīng)受住腐蝕、磨損溫度以及熱沖擊和機械沖擊等.
機械密封的設計壓力應大于等于泵殼的設計壓力.
輔助管路
賣方應提供潤滑、冷卻和密封沖洗的全部管路系統(tǒng)，并安裝在泵和（或）底座上。
賣方負有正確安裝和布置雙端面機械密封循環(huán)系統(tǒng)的責任.
所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應不小于13mm （1/2英寸），其壁厚不應小于1.6mm （1/16英寸）.
臥式泵應采用稀油潤滑軸承，并設置固定的油標。
電動機
離心泵的驅(qū)動電動機由賣方配套提供并安裝在共同底座上。
選配電動機時，電動機功率至少應為泵在使用額定葉輪時zui大功率值，或泵額
定軸功率乘以裕量系數(shù)值中的大值。