閥后壓力控制:
工作介質(zhì)的閥前壓力p1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力p2。p2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力p2增加時(shí)，p2作用在頂盤上的作用力也隨之增加自力式壓力調(diào)節(jié)閥。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使p2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力p2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
閥前壓力控制:
工作介質(zhì)的閥前壓力p1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力p2。同時(shí)p1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力p1增加時(shí)，p1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng)，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使p1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力p1降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（加熱型）
溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。 加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，當(dāng)被控對(duì)象溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫包內(nèi)液體收縮，作用在執(zhí)行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開，增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量，使被控對(duì)象溫度上升，直到被控對(duì)象溫度到了設(shè)定值時(shí)，閥關(guān)閉，閥關(guān)閉后，被控對(duì)象溫度下降，閥又打開，加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對(duì)象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對(duì)象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（冷卻型）
冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反，閥體內(nèi)通過冷介質(zhì)，主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。
自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理
被控介質(zhì)輸入閥后，閥前壓力p1通過控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力ps輸入上膜室，p1與ps的差即△ps=p1-ps 稱為有效壓力。p1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△ps增加，結(jié)果p1、ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動(dòng)，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使ps增加，增加后的ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與p1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之，同理。
自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
主要特點(diǎn)
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑：dn15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力：pn1.0、1.6、4.0、6.4mpa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ansi、jis、din、gb、jb（特殊可按用戶提供）
閥體材料：鑄鋼（zg230-450）、鑄不銹鋼（zg1cr18ni9ti、zg1cr18ni12mo2ti）
閥芯材料：硬密封--不銹鋼（1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti）；軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡：不銹鋼波紋管（dn15～125）、平衡膜片（dn150～250）
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
類別型號(hào)類別型號(hào)
單座壓閉型zzyp-16-64b單座壓開型zzyp-16-64k
雙座壓閉型zzyn-16-64b雙座壓開型zzyn-16-64k
套筒壓閉型zzym-16-64b套筒壓開型zzym-16-64k
壓閉型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。
壓開型：用于閥前壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥前壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。
技術(shù)指標(biāo)和用途
直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在無電、無氣的場(chǎng)合下，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化控制閥前（k型）或閥后（b型）壓力的恒壓或減壓，附設(shè)冷凝器，可在350攝氏度蒸汽下連續(xù)使用，薄膜式用于小于等于0.7mpa壓力、活塞式用于0.7～2.5兆帕壓力，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)減壓、泄壓、穩(wěn)壓。
特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
主要零件材料
閥體：zg230-450、zg1cr18ni9ti 、zgcr18ni12mo2ti
閥芯：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
閥座：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
閥桿：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
膜蓋：a3、a3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠