一般新入手的雙面研磨機在加工工件產(chǎn)品前都要*行機械部件的調(diào)試；機械部件的調(diào)試一般包含那些方面：拋光盤端面的水平度在工件拋光時我們一般都會使用拋光液，假如拋光液在加工過程中拋光盤的平面度是傾斜的。
那么拋光液則會沉積在一側(cè)，使得加工時拋光盤上的拋光液流量不均然后影響拋光的質(zhì)量。因而，有必要對下拋光盤進行水平度調(diào)試。通常是將水平儀置于沒有加拋光墊的拋光盤上，垂直向上的方向校對螺栓，調(diào)整水平度使其達到0.004mm/m.
拋光盤端面的跳動由于下拋光般的作業(yè)時的端面振蕩頻率較高，上下拋光盤的軸心對稱性差異大，加工時上拋光盤的橫向晃動性過大，假如不對此調(diào)試則會影響到拋光時的平穩(wěn)性和拋光的質(zhì)量。對此要根據(jù)加工需要來調(diào)試拋光盤的端面跳動量，盡量控制在0.015mmn以內(nèi)。
主軸的同軸度在加工工作時轉(zhuǎn)速較高時，假如氣缸裝置時的活塞桿中心與帶動拋光盤工作的軸心偏疼過大；或許與上拋光盤采用的卡盤連接的間隙過大，都會導致上拋光盤在反轉(zhuǎn)時發(fā)生偏差過大，假如又是活動連接那么在高速工作時肯定會發(fā)生很大的晃動，使得拋光壓力不均然后影響拋光質(zhì)量。