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        滾塑工藝的制作方法

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-14
        滾塑工藝是指一種先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,使模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻的涂布、熔融黏附于模腔的整個(gè)表面成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型、脫模最后獲得制品的工藝。
        即將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,設(shè)備比較簡(jiǎn)單,產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn)。最初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來(lái)在大型制品上也有較多應(yīng)用,所用樹(shù)脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯等。
        其過(guò)程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為一體,而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。
        也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型。即將粉狀塑料(如lldpe)加入到閉合模具中,模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如船、箱、桶等。通常由加料、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。
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