拉絲模具安裝調(diào)試好后，即可正常生產(chǎn)出合格的工件。這個(gè)過程稱為模具的服務(wù)。一般情況下，我們總是希望模具能夠有足夠長的使用壽命來達(dá)到生產(chǎn)的實(shí)際需要。但是，拉絲模具在制造過程中可能會出現(xiàn)一些缺陷，或者在使用過程中可能會逐漸出現(xiàn)一些缺陷，例如微裂紋、輕微磨損、變形等。在這種情況下，盡管存在隱患，拉絲模具仍可以繼續(xù)工作。這種有缺陷但不喪失使用能力的狀態(tài)稱為模具損壞。
拉絲模具因某種原因損壞，或模具損壞累積到一些程度，造成模具損壞而無法繼續(xù)使用，稱為模具失效。在生產(chǎn)中，當(dāng)模具主要工作部件損壞，不能沖出合格工件時(shí)，則認(rèn)為該模具失效。沖壓模具的失效模式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞和腐蝕等。
拉絲模具加工水平對模具質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面；一是拉深模孔尺寸，二是?？變?nèi)表面光潔度。國外拉絲模具的磨削工藝一般采用機(jī)械磨床和鍍有金剛石的金屬磨針。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，磨針規(guī)格及使用規(guī)范，產(chǎn)品精度不錯(cuò)。模具的孔尺寸用輪廓記錄儀和孔徑測量儀檢測，表面光潔度用用于檢查拉絲模具的顯微鏡檢測。
拉絲模具出現(xiàn)尺寸波動(dòng)的原因。
一、因退火不均引起的線材硬度不均等因素，容易造成拉絲模具過早疲勞損壞，形成環(huán)形槽，加劇模孔磨損。
二、線材表面粗糙，表面附著氧化層、砂粒或其他雜質(zhì)會導(dǎo)致模具磨損過快。線材通過?？讜r(shí)，硬而脆的氧化層和其他粘附的雜質(zhì)會導(dǎo)致拉絲模具孔快磨損，像磨料一樣劃傷線材表面。
三、潤滑不良或拉絲粉中含有金屬屑和雜質(zhì)，造成拉絲模具磨損。潤滑不良會導(dǎo)致拉絲時(shí)金剛石?？妆砻鏈囟壬仙^快，金剛石晶粒脫落，導(dǎo)致模具損壞。當(dāng)潤滑油不干凈時(shí)，特別是含有拉拔時(shí)脫落的金屬屑時(shí)，很容易劃傷拉絲模具表面和線材。
四、拉深面收縮過大，造成裂紋或破模。大部分裂紋或斷裂裂紋是由內(nèi)應(yīng)力釋放引起的。在任意材料結(jié)構(gòu)中，內(nèi)應(yīng)力的存在都是不可避免的。拉絲模具拉絲時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可以增強(qiáng)金剛石微晶結(jié)構(gòu)，但當(dāng)拉絲面收縮過大時(shí)，不能及時(shí)潤滑，溫升過高，會導(dǎo)致金剛石模具顯示部分材料被去掉，微晶結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力增加，使其愈容易出現(xiàn)裂紋或斷裂。
五、線材的拉拔軸線與?？字行木€不對稱，造成線材和拉絲模具受力不均，機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊也會在拉絲模具上產(chǎn)生高應(yīng)力峰值。會加速模具的磨損。
我們先需要了解一個(gè)基本問題，什么是模具制造成本，模具成本是模具材料成本加上加工費(fèi)和稅費(fèi)的總和。當(dāng)然，還有人工成本。但是可以認(rèn)為人工成本已包含在加工技術(shù)成本中。當(dāng)然，還有一些工業(yè)設(shè)計(jì)成本。那么如何節(jié)省模具制造成本呢？
一、控制模具制造試驗(yàn)的次數(shù)。許多模具制造商根據(jù)收到訂單后將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)計(jì)算模具制造費(fèi)。如果模具在多次測試后仍無法交付，則除了合同中規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留的時(shí)間越長，加工費(fèi)就越高。當(dāng)然，模具試用的成本相對較不錯(cuò)。
二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否正確以及如何制造已成為影響模具制造成本的重要因素。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確，對于模具公司來說是糟糕的情況。使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程，并且不會增加模具制造的難度和成本是模具廠家努力的方向。
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變愈模具。模具制造商經(jīng)常會遇到這種情況，在一個(gè)項(xiàng)目中，模具剛剛設(shè)計(jì)完畢，模架已經(jīng)訂購?fù)戤叄蛻舻脑O(shè)計(jì)變愈通知才會到來。如果變化比小，則不會影響模具的整體結(jié)構(gòu)。有時(shí)變化會比較，模具制造的產(chǎn)品的形狀會發(fā)生變化，甚至模具框架都需要重新訂購。成本將增加。因此，應(yīng)將設(shè)計(jì)愈改盡量不要變化過大。
四、模具設(shè)計(jì)是否適當(dāng)，模具設(shè)計(jì)的正確性和可加工性。有多種模擬方法，如模具制造流動(dòng)分析，模具結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析，試制品和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維比較分析等，可以去掉不正確的模具設(shè)計(jì)，這樣成本就不會繼續(xù)增加。