astm d1790-14低溫打擊裝置測試
標準試驗方法
通過impact1塑料脆化溫度
本試驗方法適用于塑料薄膜1毫米溫度測定（0.040英寸）厚的或不具有在特定條件影響脆性破壞。
si單位中所列的值應作為標準。括號中給出的值僅用于信息。
注1該測試方法與塑料工業(yè)協(xié)會共同開發(fā)的，主要用于增塑聚氯乙烯板。它和其它塑料板的適用性必須驗證 由用戶。
1.3本標準并不旨在解決與使用有關的安全問題，如果有的話。制定適當?shù)陌踩l(wèi)生措施是本標準使用者的責任。 上，確定適用的監(jiān)管限制使用前。
注2試驗方法iso 8570地址相同的題材，但不同的技術內(nèi)容。
2。參考文件
2.1 astm標準：2用于測試空調(diào)塑料d618實踐
d883術語塑料對于固體塑料樣品的物理尺寸d5947試驗方法
d6988指南塑料薄膜試樣的厚度測定 用于測定試驗方法精密實驗室研究e691實踐
2.2 iso標準：
iso 8570塑料薄膜和薄膜的測定冷裂溫度
3. 專門名詞
3.1 定義( definition的名詞復數(shù) )
脆性溫度，結核，溫度，統(tǒng)計得出，其中80%的標本可能通過。
用這種測試方法測試規(guī)定zui低數(shù)字時的百分比。80%次傳遞值是通過在概率圖紙上繪制數(shù)據(jù)來確定的，如運用這種測試方法中出現(xiàn)的術語d883一般定義。
4意義和使用
4.1通過這種測試方法得到的數(shù)據(jù)被用來預測只有變形的條件是類似于那些在本試驗方法規(guī)定在較低的溫度下塑料薄膜的性能 這種測試方法對規(guī)格測試和比較而言是有用的，但并不一定決定特定塑料的zui低使用溫度。
4.2它已被證明對壓延薄膜脆性溫度是褶皺的方向敏感。脆性溫度對t 他方向采樣。因此，它是勢在必行，以標本和折疊過程是明確的。
5.儀器，器械
5.1冷空調(diào)室，至少450 450 450毫米（18到18到18。）。方法（自動或手動）應提供控制室的溫度在62°c的欲望 d值。
5.2沖擊試驗機如圖1所示，應采用冷軋鋼除螺栓、螺釘、橡膠塞。建議所有的結構件（即基礎、鐵砧、臂、臂蘇 對，和軸）是鍍鉻防止腐蝕。手臂，包括橡膠塞和螺栓，應重3.09公斤6克28克（6磅13 - 6 1盎司）。
5.3 6 0.4毫米、50.8×0.4毫米（2 6 6 146.1 1?64在。6）在由53?4 1?64。把測試樣本和標本。
5.4訂書機，桌上型，以阻止安裝在底座是12.7毫米（1?2。）對開槽機變成主食后中心。
5.5指數(shù)卡股票，50 127毫米（2的5英寸）。
5.6厚度gauge-a自重撥號或數(shù)字mi測微如d5947或d6988為適當?shù)牟牧匣蛟嚰缀涡螤顪y試。
6試樣：
6.1試樣必須切斷。試件的長度應與薄板的橫向平行。
6.2應選擇試樣以使厚度均勻于試樣長度的10%以內(nèi)，在厚度為0.25毫米（0.010英寸）或小于a的試樣中。 在厚度大于0.25毫米（0.010英寸）的情況下，在5%以內(nèi)，但厚度不得超過1毫米（0.040英寸）。
6.3 50毫米（2英寸）每個試樣的兩端應收集，循序漸進，在室溫下形成閉環(huán)。標本的末端和50個末端的127毫米（2到5）。 卡應與卡上的環(huán)體*匹配。兩個訂書釘應通過試樣和卡片的匹配端卷曲。這些主食應為13毫米（1?2。） 從平行，50毫米（2英寸）端的堆棧。
6.4因為它已被證明，本試驗是在壓延薄膜褶皺方向敏感，有必要規(guī)定所有標本被折疊在同一方向。這是段建議 建議，對于沒有糧食的材料，試樣被折疊，表面與軋輥接觸上應在循環(huán)后試樣的固有形狀的顆粒物； 要對循環(huán)內(nèi)部的紋理表面進行測試。
7條件作用
7.1空調(diào)狀態(tài)在23 6 2°c試樣（73.4 6 3.6°f）和不少于40小時，與實際程序測試前50按照d618 6相對濕度10%，對于那些測試 ts，空調(diào)是必需的。在案件的分歧，公差應61°c（61.8°f）和相對濕度65%。
7.2試驗條件下進行在標準實驗室環(huán)境23 6 2°c測試（73.4 6 3.6 50 6 10%°f）和相對濕度，除非在測試方法或測試方法另有規(guī)定 。在不一致的情況下，公差應為61°c（61.8°f）和65%相對濕度。
8.程序
8.1 測量試樣的厚度在幾個點沿其長度的精度為0.0025毫米（0.0001英寸）或更高的試樣0.25毫米（0.010英寸）或更小的厚度和1%或標本大于0.25mm更好的精度（0.010）的厚度，但不超過1毫米（0.040英寸）厚。
8.2 將沖擊試驗機，其基礎水平，在冷空調(diào)室所需的溫度，對于一個1小時暴露試樣測試溫度調(diào)節(jié)期 或15 6 5分鐘。
8.3 把每個十安裝試樣分別與卷曲的兩端卡上嵌入在砧槽后面的釘砧。處理卡，沒有樣品。羅 在砧座上彎曲的線圈，在砧座的中心，遠離沖擊臂的樞軸端。
8.4 允許沖擊臂從垂直于底座的5°處下落到彎曲環(huán)上。重復直到十個條件標本中的每一個都經(jīng)過測試。
8.5 拆卸試樣并檢查失敗。部分斷裂應被解釋為破壞，以及*分裂成兩塊或更多塊。
8.6 調(diào)整冷調(diào)節(jié)室的溫度，使其zui小四個結果，兩個以上和50%個點以下兩個。條件下，每組十個標本，分別在15、6、5分鐘。 選擇溫度，通過測試結果表明。重復的測試程序和檢查。
8.7 當測試符合規(guī)格要求時，應接受在溫度下測試至少十個試樣的材料。不超過20%澳 數(shù)量的試樣應在規(guī)定溫度下失效。
9 計算
9.1 在線性表的溫度和上規(guī)模的百分比概率失敗概率圖紙資料圖。選擇溫標，它代表了一個zui小的t 我?guī)熋繑z氏度。通過zui低四點繪制一條直線，兩上兩下50%點。溫度表明在與數(shù)據(jù)線的交叉口 20%故障線應報告為tb，80%通溫（20%故障溫度）。
10.報告
10.1報告下列信息：
10.1.1完整的鑒定材料進行測試，包括類型、來源、生產(chǎn)廠家的代號，形式，和以前的歷史，
10.1.2百分之八十通過溫度，達到zui近攝氏度，
10.1.3試件厚度
10.1.4褶皺方向，
10.1.5調(diào)節(jié)程序
10.1.6調(diào)節(jié)程序
10.2常規(guī)的驗收測試報告以下代替10.1.1，和投資：
10.2.1測試的試樣數(shù)量，
10.2.2溫度測試，