全自動酶標洗板機操作簡便、可靠性強、洗滌干凈、洗板模式靈活，有單板、雙板多板3種，并且增加了底部沖洗、兩點吸液、震蕩和液量調(diào)節(jié)等功能．適用于酶聯(lián)免疫吸附測定實驗中多種規(guī)格微孔板(如平底、圓底、u型、v型板等的清洗?，F(xiàn)將使用過程中的常見故障排除及維護保養(yǎng)總結(jié)如下，供參考。
1故障一
1．1故障現(xiàn)象 打開電源，儀器無顯示。
1．2分析與排除
(1)電源無電壓或電源插座松動。檢查電源插座電壓以及插頭與插座的連接是否牢固，重新將電源捅頭與插座連接。
(2)電源保險斷開。在儀器后面的電源插座底部有一個保險座，用一字頭改錐將保險座取下．查看熔斷絲是否斷開：若斷開，更換保險管。
2故障二
2．1故障現(xiàn)象 洗板機工作時，不見清洗液噴出．或出液量偏少。
2．2分析與排除
(1)洗液瓶瓶蓋未擰緊或硅膠管與瓶蓋接觸不嚴密。將洗液瓶蓋重新擰緊．再將硅膠管與瓶蓋重新連接使其密封。
(2)硅膠管受壓扭結(jié)或有裂縫。剪掉裂縫部分或更換部分硅膠管，把硅膠管重新接好．且保持與瓶蓋連接密閉。
(3)洗液瓶內(nèi)過濾網(wǎng)堵塞。打開洗液瓶．拿起瓶蓋．將與出液嘴相連的硅膠管底部過濾網(wǎng)用小毛刷清潔干凈。
(4)電磁閥失靈。打開儀器上蓋，檢查電磁閥插頭是否牢固。
(5)負壓泵不啟動．使洗液瓶內(nèi)無正壓。打開儀器上蓋，開啟儀器，使儀器處于工作狀態(tài)，觀察或用手觸摸左邊的負壓泵，觀察是否震動。若泵不啟動，先查看與泵相連的插頭有無松動：故障依舊，應與廠家聯(lián)系．更換泵或主板
3故障三
3. 1 故障現(xiàn)象 洗板完畢后．微孔板內(nèi)液體殘留量超標。
3．2分析與排除
(1)廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊，或與瓶蓋連接的硅膠管有裂縫，使其連接不嚴密。將瓶蓋擰緊，若硅膠管有裂縫，剪掉裂縫部分，重新連接管路。
(2)洗板過程中，清洗針長針(吸液針)堵塞。吸液針比較容易堵塞．多為血清分離所致?？捎脗溆煤兄械耐ㄡ樈鉀Q，然后用洗液瓶中蒸餾水沖洗。
(3)吸液針未到微孔板微孔底部。檢查吸液針與微孔板微孔底部之間的距離是否過大，若吸液針未接觸微孔底部．請選擇“位置調(diào)節(jié)”使吸液針處于“中心”狀態(tài)．再按上下鍵．一直按到“觸底”狀態(tài)．然后邊按左右鍵．邊觀察吸液針．直到吸液針接觸微孔板底部位置．再按“洗板／返回”鍵復位。
4故障四
4．1故障現(xiàn)象 洗板機開機以后，加液針不停地出液。
4．2分析與排除
(1)儀器后部電磁閥管道部分有異物。清理異物，使閥芯到位。
(2)電磁閥失靈。檢查電磁閥是否損壞，若損壞，及時更換。
5故障五
5．1故障現(xiàn)象 清洗針與微孔板位置不對或出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。
5．2分析與排除
(1)微孔板未全部放進托盤槽內(nèi)。重新放置微孔板，使微孔板底部與托盤底部充分接觸，放平。
(2)水平導軌有雜質(zhì)，使導軌與滑塊之間滑動不暢。將水平托盤前端輕輕抬起，用清潔軟布將水平滑道及托盤上的滑塊清理干凈。如遇有硬物，用稍硬工具輕輕刮除．注意不要刮傷滑
道及滑塊表面。
6故障六
6．1故障現(xiàn)象
儀器開機后。垂直托板及水平工作臺已到位，但電動機持續(xù)出現(xiàn)噪音．顯示無法進行到下一程序。
6．2分析與排除
(1)光耦連線斷開，使光耦不起作用。打開儀器上蓋，檢查水平及垂直光耦連線是否斷開．重新將插頭插牢或更換光耦連線。
(2)垂直機構(gòu)或水平機構(gòu)的擋光扳未進入光耦槽內(nèi)，或進入槽內(nèi)的尺寸太小。打開儀器上蓋，用螺絲刀將擋光板調(diào)進槽內(nèi)3-4mm。
(3)光耦損壞。更換光耦板或主電路板。
7維護和保養(yǎng)
(1)儀器操作人員應經(jīng)過嚴格的培訓．能熟練掌握儀器的操作規(guī)程和使用性能，養(yǎng)成良好的操作習慣，經(jīng)常觀察儀器的運行情況。若發(fā)現(xiàn)異常，及時請維修人員處理，并做好維修記錄。
(2)每日開機前應清空廢液瓶，將瓶中放入2～5片(含氯1500mg／片)消毒劑．并檢查洗液瓶、蒸餾水瓶中液體是否足夠，各連接管路是否接好，儀器的電源線是否接好、接地是否良好，
將標準酶標板放人a托盤內(nèi)。
(3)每日洗板結(jié)束后，將標準酶標板放人a托盤內(nèi)．用蒸餾水對管路進行沖洗．防止洗滌液結(jié)晶堵塞清洗針。用清潔軟布在稀釋的消毒水中打濕擰干后，輕輕擦拭儀器表面。若儀器表面被生物危險性物質(zhì)污染，可用中性消毒清潔。
（4）每月對整個管路進行一次保養(yǎng)，將洗液瓶、蒸餾水中液體更換為10%次氯酸鈉執(zhí)行開機和沖洗，浸泡30min后，清潔洗液瓶、蒸餾水瓶和廢液瓶，然后裝回液體，用蒸餾水沖洗整個管路次數(shù)。