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        各類陰陽(yáng)混合樹脂的再生方法

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-12
        各類陰陽(yáng)混合樹脂的再生方法
        新樹脂的預(yù)處理:
        由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費(fèi),必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
        樹脂裝填:
        國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5(6)00mm,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(shí)(即陽(yáng)樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時(shí))陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7mb陽(yáng)離子交換樹脂在下,201x7mb陰離子交換樹脂在上。
        ________________________________________
        樹脂沖洗:
        樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。
        用約2倍樹脂體積的4-5hcl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
        用約2倍樹脂體積的2-5naoh溶液,按上面進(jìn)hcl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳。
        陰陽(yáng)樹脂混合:
        沖洗結(jié)束后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作)。
        注意事項(xiàng):
        運(yùn)行一年以上,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂。
        混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項(xiàng)是硅含量csio2<0.02mg/l,為合格。
        如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。
        脫鹽水混床再生要求 說明:
        1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
        2、混床的分層、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,可用5左右的hci進(jìn)行處理,好循環(huán),也可浸泡,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
        混床出水電阻率≤1mω時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子(上部)進(jìn)堿再生;再對(duì)陽(yáng)離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生。
        一、陰陽(yáng)樹脂分層
        反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水泵,用ro出水大流量(約3000l/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600l/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層。
        樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層越容易。
        若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層。
        陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一。
        二、排除柱內(nèi)積水)
        排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。
        三、配制酸堿液注意事項(xiàng)
        配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風(fēng);若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī)。
        四、陰樹脂進(jìn)堿
        1、用純化水把ph =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),啟動(dòng)堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進(jìn)入后,浸泡陰樹脂層時(shí),關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘);3、堿液進(jìn)完之后,及時(shí)用ro水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥;4、再打開上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵,用ro水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至ph =10為止。再打開下排水閥,關(guān)閉中排水閥,直至出水
        五、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸
        1、用純化水把ph =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),啟動(dòng)酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進(jìn)入后(流量約
        為250-300l/h)浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液ph =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳(進(jìn)酸約需40分鐘);4、酸液進(jìn)完之后,及時(shí)用ro水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥;5、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,啟動(dòng)中間水泵用ro水進(jìn)行沖洗,測(cè)試中排閥的出水ph =7-8時(shí),關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,由中排把水排盡。
        六、陰陽(yáng)樹脂混合
        1、樹脂清洗合格后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
        0.1-0.15mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作)。
        七、混床的沖洗
        混合完畢后,用ro出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000l/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
        八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策
        1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),立即停止進(jìn)水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
        2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時(shí)間、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2mpa。
        各類陰陽(yáng)混合樹脂的再生方法再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用,并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。本文介紹了各類離子交換樹脂的再生方法。
        1、大孔吸附樹脂簡(jiǎn)單再生的方法是用不同濃度的溶劑按性從大到小剃度洗脫,再用2~3bv的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫,水洗至ph值中性即可使用。
        離子交換樹脂
        2、鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂可用10nacl溶液再生,用藥量為其交換容量的2倍(用nacl量為117g/l樹脂);氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生,用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此,宜先通入1~2的稀硫酸再生。
        離子交換樹脂
        3、氯型強(qiáng)堿性樹脂,主要以nacl溶液來再生,但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出,故通常使用含10nacl+0.2naoh的堿鹽液再生,常規(guī)用量為每升樹脂用150~200gnacl,及3~4gnaoh。oh型強(qiáng)堿陰樹脂則用4naoh溶液再生。
        離子交換樹脂
        4、一些脫色樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸,使樹脂ph值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
        相關(guān)離子交換樹脂的還原方式介紹。
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