moog伺服閥多控制精度要求較高的油缸措施
moog伺服閥多控制精度要求較高的油缸,所以,伺服閥一旦出現(xiàn)故障,必定會造成作業(yè)系統(tǒng)癱瘓。所以需加大檢修力度。初及時更換高壓濾清器外,對插件處所要經(jīng)常清除油泥,保持插件接觸良好。另外,伺服閥上的塑料蓋易破損,一旦進水或油污,會造成內(nèi)部配件的精密程度和靈敏度。
(1)上述故障分析和調(diào)試方法為個人在現(xiàn)場施工中的個人經(jīng)驗,不當之處,敬請涵諒。
(2)由于伺服閥線圈高頻通斷電,其老化速度也較快。當經(jīng)過上述方法調(diào)試后發(fā)現(xiàn)性能一直不穩(wěn)定時,應當更換。
(3)詳情您咨詢技術人員.
moog伺服閥多控制精度要求較高的油缸措施
1)定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油
需制定一份過濾器維護計劃表并認真執(zhí)行。定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,更換時應嚴格遵守操作程序:先終止系統(tǒng)運行并卸掉所有過濾器回路上的壓力;松開端蓋螺釘,輕輕地旋下端蓋螺釘并拆下端蓋,讓剩余的油液排掉;再將濾芯從組件中拆下;將新的濾芯安裝在過濾器的殼體內(nèi),要確保其頭部的○形圈安放正確(如果已失效就更換它);然后裝回端蓋并擰緊螺釘,擰緊力矩不要過大。只有這樣才能防止污物進人伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,良好的過濾能夠延長伺服閥的壽命并改善閥的性能。力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質(zhì),需定期更換變質(zhì)的液壓油。
2)定期更換液壓油,加強液壓油的管理
液壓油在*工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。實際證明,液壓油的污染是系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因,它嚴重影響著液壓系統(tǒng)的可靠性及元件的壽命。所以嚴格控制液壓油的污染及定期檢查和更換液壓油顯得尤為重要。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設備無計劃外停機。在更換新油液前,整個液壓系統(tǒng)必須先清洗一次;嚴格按照要求清洗系統(tǒng)和灌油,保證適當?shù)囊好娓叨?,液面過高或過低都是不允許的。更換完畢后,*檢查液壓系統(tǒng)以消除泄漏或污染引入點。
3)定期更換伺服閥
伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的相應商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。
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