1、多關(guān)節(jié)自動化機床電源系統(tǒng)故障
電源是自動化機床得以運行的重要動力來源。倘若自動化機床在運行期間，電源系統(tǒng)引發(fā)故障，這必然會對自動化機床有序運行造成不利影響，再加上因為電源系統(tǒng)故障極可能使得相關(guān)數(shù)據(jù)，進而使生產(chǎn)運行面臨極大的損失。現(xiàn)階段，對于一些發(fā)達國家而言，由于他們電力供應十分充足，且擁有*的電網(wǎng)質(zhì)量，所以通常無需對電源系統(tǒng)開展檢測。然而，在我國由于供電系統(tǒng)還有待進一步完善，再加上各式各樣人為因素的影響，由此要求技術(shù)人員在開展機械設計過程中，必須要對機械設備電源系統(tǒng)開展良好的設計，以防止電源系統(tǒng)故障的引發(fā)[3]。
2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障
數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障主要包括兩種情況，一種是位置環(huán)報警，引發(fā)故障的原因包括有測量元件損壞、位置測量回路開路以及位置控制構(gòu)建的接口信號缺失等。另一種是坐標軸在未有指令的前提下產(chǎn)生運動，引發(fā)故障的原因包括反饋接線開路、漂移過大、位置環(huán)或者速度環(huán)接成正反饋等。
3、機床動態(tài)特性不足
自動化機床動態(tài)特性不足，工件加工質(zhì)量降低，亦或相應速度下機床產(chǎn)生異動。該種故障與機械傳動系統(tǒng)損耗過大存在一定關(guān)聯(lián)，也可能是重點部位潤滑成效不充分所造成。對于電氣控制系統(tǒng)而言，位置環(huán)、速度環(huán)及理想狀態(tài)均伴有一定的偏離，所以應當在故障排除后重新對理想狀態(tài)進行設置。
4、偶發(fā)性停機故障
偶發(fā)性停機故障主要包括兩種情況，一種是由于系統(tǒng)軟件設計不合理使得相關(guān)功能難以實現(xiàn)，進而引發(fā)自動化機床運行故障，此類故障繼續(xù)重啟機床便可排除。另一種是由于外部因素所引發(fā)的自動化機床運行故障，諸如機床工作環(huán)境溫度過高、適度偏大、外界輻射等等，該部分外界因素亦屬于造成偶發(fā)性停機故障的誘因，不僅會對機床系統(tǒng)造成不利影響，還會加大機床損耗，因而必須要提高對其的有效重視