選購壓力變送器須知及日常維護
變送器測量誤差按精度等級劃分，不同的精度對應不同的基本誤差限值（以滿量程輸出的百分比表示）。在實際應用中，根據(jù)測量誤差的控制要求和符合經(jīng)濟使用原則的選擇。
5.根據(jù)系統(tǒng)過載大
系統(tǒng)的大過載應小于變送器的過載保護，否則會影響變送器的使用壽命，甚至損壞變送器。壓力變送器的過載壓力通常是全量程的兩倍。
6.根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍
測量介質(zhì)的溫度應在變送器的工作溫度范圍內(nèi)。在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，對溫度的影響進行測量和補償，以保證溫度影響引起的測量誤差在精度等級要求的范圍內(nèi)。在高溫情況下，可選用高溫壓力變送器或安裝冷凝管、散熱器等輔助冷卻措施。
7.根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材料的相容性
在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性。此時，須選擇與測量介質(zhì)相容的材料或進行處理，以確保變送器不受損壞。
8.根據(jù)壓力接口形式
螺紋連接（m20×1.5）通常是標準接口形式。
9.根據(jù)電源和輸出信號
通常，壓力變送器由直流電源供電，提供多種輸出信號選項，包括4~20路直流電0~5v直流電，1~5v直流電，0~10ma。直流等，可以有232或485數(shù)字輸出。
10.根據(jù)現(xiàn)場工作條件等
是否有振動和電磁干擾等，在選擇過程中應提供相關信息，以便采取適當?shù)奶幚泶胧?。在選擇時，其他如電氣連接方式也可根據(jù)具體情況考慮。
日常維護
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 unf 2b），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當?shù)奈恢茫寒攭毫鞲衅鞯陌惭b位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
正確使用
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導管內(nèi)沉積；
3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)