熱油泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座、聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪、泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。造成熱油泵的油量不足可能的原因：
1.由于油泵泵體加工誤差大，使三孔中心線不平行；
2.油泵密封不嚴(yán)，空氣吸人泵內(nèi)；
3.主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿旋合面的嚙合間隙太??；
4.油量不足，油位過(guò)低或?yàn)V油器堵塞；
5.螺桿的外圓柱面與泵體內(nèi)孔配合間隙過(guò)大，使泵的高、低壓壓油互通；
6.熱油泵系統(tǒng)工作壓力調(diào)整過(guò)高；
7.由于電機(jī)功率不夠，使泵的轉(zhuǎn)速下降，容積效率亦降低。
相關(guān)排除方法可參考：
1.從工藝上采取措施，提高螺桿的加工精度，適度減小嚙合間隙；
2.擰緊管接頭和連接面處的螺釘，避免空氣吸入泵內(nèi)；
3.保證泵體內(nèi)孔與蛛桿外圓的加工精度和配合間隙；
4.加足熱油泵油量，提高油位，清洗濾油器；
5.適當(dāng)加大電機(jī)功率，以保證油泵轉(zhuǎn)速和容積效率；
6.根據(jù)使用要求，適當(dāng)調(diào)低系統(tǒng)壓力；
7.檢查修整或更換泵體，務(wù)必保證三孔中心線平行。