電火花線切割機(jī)床加工是一種基于電火花加工技術(shù)的適應(yīng)性的加工技術(shù)。
我們在加工時,會發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度不好,那我們可以怎么樣做,減少這樣的問題發(fā)生呢?
我們首先要保證線切割機(jī)床上的貯絲筒和導(dǎo)輪的制造和安裝精度,控制貯絲筒和導(dǎo)輪的軸向及徑向跳動,導(dǎo)輪(拆卸導(dǎo)輪工具)轉(zhuǎn)動要靈活,防止導(dǎo)輪跳動和擺動,有利于減少鉬絲的振動,促進(jìn)線切割機(jī)床在加工過程的穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)降低鉬絲的走絲速度,增加鉬絲正反換向及走絲時的平穩(wěn)性。根據(jù)線切割工作的特點(diǎn),鉬絲的高速運(yùn)動需要頻繁地?fù)Q向來進(jìn)行加工,鉬絲在換向的瞬間會造成其松緊不一,鉬絲張力不均勻,從而引起鉬絲振動,直接影響加工表面粗糙度,所以應(yīng)盡量減少鉬絲運(yùn)動的換向次數(shù)。試驗證明,在加工條件不變的情況下,加大鉬絲的有效工作長度,可減少鉬絲的換向次數(shù),減少鉬絲的抖動,促進(jìn)加工過程的穩(wěn)定,提高加工表面質(zhì)量。
還有它采用機(jī)構(gòu)張緊的方式將鉬絲纏繞在貯絲筒上,可確保鉬絲排列松緊均勻。盡量不采用手工張緊方式纏繞,因為手工纏繞很難保證鉬絲在貯絲筒上排列均勻及松緊一致。松緊不均勻,鉬絲各段的張力不一樣,就會引起鉬絲在工作中抖動,從而增大加工表面粗糙度。