在氣浮沉淀一體機的運行過程中，難免會有一些故障出現(xiàn)。那么氣浮沉淀一體機在運行過程中的常見故障有哪些呢？又有哪些解決方法呢？下面，恒德小編就為大家分享一下。
1.當設(shè)備注水停止時間過長，造成斜管沉淀區(qū)水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，使得絮花不易下沉，從而影響出水水質(zhì)。因此應盡量減少停機次數(shù)和停機時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失；
2.攜觸區(qū)浮面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應取下放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續(xù)處理進程；
3.控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5-10cm，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設(shè)計流量為止；
4.通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢査能否刮渣排渣，集渣溢流是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質(zhì)是否受到影響等。