高精度平面磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
高精度平面磨床采用十字拖板布局，主要部件采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計以避免溫度差對精度的影響，高剛性結(jié)構(gòu)和良好的減振能使機床精度達(dá)到微米級。工作臺左右移動采用手工刮研的雙v導(dǎo)軌，由獨立液壓站閉式液壓系統(tǒng)驅(qū)動，剛性強，熱變形小，磨削精度高。主軸采用動壓技術(shù)、套筒式結(jié)構(gòu)。有專用的磨削界面，簡單高效。
高精度平面磨床的操作流程規(guī)范：
1.先需熟悉磨床的操作，了解性能。
2.開機前須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
3.操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4.開機前檢查傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
5.開機前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
6.安裝砂輪須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，須啟動吸塵器。