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        機(jī)械滑臺(tái)工作后的注意事項(xiàng)與龍門刨床的主要結(jié)構(gòu)性能

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-10
        在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)。在原有的機(jī)械滑臺(tái)基礎(chǔ)上,創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)研討出數(shù)控機(jī)械滑臺(tái),即在原來機(jī)械滑臺(tái)的基礎(chǔ)上。把普通絲杠替換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī)。機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位,工作臺(tái)水平移動(dòng)加工。以通用部件為基礎(chǔ),配以少量用部件,對(duì)一種或若干種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。
        在滑臺(tái)上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng),也可在滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動(dòng),用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺(tái)組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺(tái)可以快運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng),是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。落地式端面銑床本機(jī)床用于加工各種大型交直流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座底面。機(jī)床為整體式結(jié)構(gòu)端面落地銑床,其工作臺(tái)和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌,任意進(jìn)給量和快移動(dòng)級(jí)。
        一、機(jī)械滑臺(tái)工作后的注意事項(xiàng)
        1、機(jī)械滑臺(tái)工作后應(yīng)將滑臺(tái)停在組合機(jī)床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到較低位置,垂架放在靠立住一側(cè)。
        2、機(jī)械滑臺(tái)運(yùn)行時(shí)相應(yīng)禁止站在滑臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。
        3、滑臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以去除絲桿螺母間隙。
        4、工件擺放要整齊,以確定滑臺(tái)受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致滑臺(tái)變形。
        5、機(jī)械滑臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用較長行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
        6、機(jī)械滑臺(tái)加工工件寬度超過滑臺(tái)面寬時(shí),工件重心對(duì)滑臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。
        7、機(jī)械滑臺(tái)工件裝卡完畢后,須先低速移動(dòng)滑臺(tái),檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,才可以進(jìn)行正常的加工操作。
        在龍門刨床上,有一套復(fù)雜的電氣設(shè)備和路線系統(tǒng),工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)可無級(jí)調(diào)速。床工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),刀架移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。橫梁上的刀架,可在橫梁導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以刨削工件的水平面;立柱上的側(cè)刀架,可沿立柱導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以刨削垂直面。刀架亦可偏轉(zhuǎn)角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下升降,以調(diào)整刀具和工件的相對(duì)位置。龍門刨床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽,或同時(shí)加工多個(gè)中型零件,尤宜于狹長平面的加工。龍門刨床上的工件一般用壓板螺栓壓緊。
        龍門刨床的主要結(jié)構(gòu)性能與特點(diǎn):
        1、根據(jù)用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭,進(jìn)一步擴(kuò)大使用的范圍。
        2、工作臺(tái)設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、工作臺(tái)操縱為懸掛按鈕站。
        3、機(jī)床三向進(jìn)給和銑頭進(jìn)給采用分離式驅(qū)動(dòng)方式,使各個(gè)部件立運(yùn)行,提升工作速率。
        4、滑枕式鏜銑頭主軸自動(dòng)變速,進(jìn)給采用滾珠絲杠副傳動(dòng),并采用液壓平衡缸裝置,平衡滑枕的自重。
        5、床身、工作臺(tái)導(dǎo)軌采用靜壓卸荷和涂層技術(shù),低速平穩(wěn)性和精度保持性。
        6、機(jī)電控制系統(tǒng)采用plc、數(shù)字化交流伺服控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度和高性控制。
        7、機(jī)床三向進(jìn)給采用水平的交流變頻矢量控制,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
        8、機(jī)床主要構(gòu)件:床身、工作臺(tái)、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、高合金鑄鐵鑄造,經(jīng)熱時(shí)效處理一振動(dòng)效處理一粗加工一振動(dòng)時(shí)效處理一精加工,去除機(jī)件負(fù)應(yīng)力,保持機(jī)件性能穩(wěn)定。
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