果汁飲料生產(chǎn)線優(yōu)化加工工藝
果汁飲料生產(chǎn)線采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動消毒、沖瓶、果肉灌裝、果汁灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術(shù)；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。
果汁飲料生產(chǎn)線蓋子通過上蓋器輸送至理蓋器，理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道，當(dāng)有蓋子開口向下時，蓋子將通過反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器，從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進(jìn)入蓋消毒機，對蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。果汁飲料生產(chǎn)線在理蓋器與蓋消毒機和蓋消毒機與主機之間蓋道設(shè)有光電檢測開關(guān)，通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。
果汁飲料生產(chǎn)線封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量，采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置，灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式，避免瓶口二次污染，設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。果汁飲料生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能，洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產(chǎn)的清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。
果汁飲料生產(chǎn)線主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機的優(yōu)良性能，灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。果汁飲料生產(chǎn)線旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。