超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類(lèi)似的高分子材料制得。zui適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類(lèi)。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的zui小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則微孔膜（mf）的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜（uf）為0.001～0.02μm;逆滲透膜（ro）為0.0001～0.001μm。一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾方法為超濾膜過(guò)濾。
本文主要是介紹下超濾型水處理設(shè)備的特點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)、原理和性能結(jié)構(gòu)分析。
超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。我們都知道篩子是用來(lái)篩東西的，它能將細(xì)小物體放行，而將個(gè)頭較大的截留下來(lái)。超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說(shuō)只有一根頭發(fā)絲的1‰!在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。
超濾膜zui適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時(shí)溶液的種類(lèi)和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。
超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱(chēng)和非對(duì)稱(chēng)之分。前者是各向同性的，沒(méi)有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過(guò)濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱(chēng)膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的*、改性丙烯酸聚合物等等。
超濾型水處理設(shè)備的原理如下：它是以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，ph為2-11的條件下*連續(xù)使用。
超濾型的水處理設(shè)備具有以下特點(diǎn)：a.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上zui的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。b.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。c.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。d.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。e.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。f.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足gmp或fda生產(chǎn)規(guī)范要求。g.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。
根據(jù)超濾型水處理設(shè)備的原理與特點(diǎn)，對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)作出以下規(guī)定：
一、基本要求：
1、超濾設(shè)備的制造應(yīng)符合jb2923的規(guī)定，應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、焊縫平整；泵、管道、框架等元器件安裝應(yīng)符合jb2923規(guī)定的求。
2、超濾設(shè)備所選用的材料和外構(gòu)件應(yīng)符合gb／t17219的規(guī)定。
二、技術(shù)指標(biāo)：
超濾設(shè)備的耐壓性能、防腐性能、防滲漏性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
超濾設(shè)備的產(chǎn)水量在膜元件額定壓力（25℃）下應(yīng)大于或不小于設(shè)計(jì)的額定值。
設(shè)備中膜對(duì)規(guī)定切割分子量物質(zhì)的截留率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的額定值85％以上。
超濾設(shè)備的電動(dòng)（氣動(dòng)）系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡阻。
超濾水處理設(shè)備的電控設(shè)備應(yīng)控制靈敏，具有自動(dòng)保護(hù)功能。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不大于80db。