1、陶粒砂設(shè)備造粒工藝的選擇：造粒工藝的選擇主要是根據(jù)物料的塑性來確定，塑性不同，選擇的工藝也不同，當(dāng)然選擇的陶粒設(shè)備也不同。
免燒陶粒因大多采用塑性較差的活性廢渣，因而它不適宜采用擠出或擠壓塑性造粒工藝，而比較適宜盤式造粒。從國內(nèi)外的生產(chǎn)現(xiàn)狀看，也大多是采用圓盤造粒或者采用陶粒砂制粒機(jī)造粒，很少采用擠出或擠壓塑性造粒的。
但是，如果采用塑性很好的原料，或原料磨得很細(xì)，或配方中設(shè)計有較多的膠凝材料，則應(yīng)該選擇擠出或擠壓造粒，而不適合選擇盤式造粒。
2、盤式造粒系統(tǒng)的選擇：盤式造粒系統(tǒng)現(xiàn)在有兩種：一種是直接加水造粒成型系統(tǒng)；另一種是預(yù)加水造粒成型系統(tǒng)。傳統(tǒng)的盤式造粒大多是直接加水造粒系統(tǒng)，現(xiàn)在也仍然應(yīng)用較廣。但它由于造粒不夠均齊，陶粒料坯密實(shí)度差，料型偏大，初始強(qiáng)度相對較低等缺點(diǎn)，現(xiàn)在正逐漸被淘汰。
預(yù)加水造粒成型系統(tǒng)是較*的造粒工藝，目前正在廣泛推廣應(yīng)用。它將來是未來陶粒成型的主要系統(tǒng)模式。預(yù)加水造粒所產(chǎn)陶粒球坯具有密實(shí)度好、外觀光潔、初始強(qiáng)度好、粒度均齊且粒型較小等優(yōu)點(diǎn)。
3、盤式造粒設(shè)備的選擇：預(yù)加水成球系統(tǒng)經(jīng)過近十多年的反復(fù)技術(shù)改進(jìn)和升級換代，有很多變化，形成了各種各樣的機(jī)型。近來qpy型預(yù)加水造粒系統(tǒng)是應(yīng)用較多的造粒設(shè)備，比較*qpya4為qpy的換代型產(chǎn)品，造粒效果更好。它的成球盤不采用無動力或有動力刮刀，而采用的中心軸帶動刮刀，節(jié)能且造粒效果好。它的傾角、轉(zhuǎn)速均可自由調(diào)整，其預(yù)濕核成型機(jī)采用*的霧化噴嘴，從八個方位噴水，均勻而適度，生產(chǎn)效率高，造粒質(zhì)量十分滿意，球坯自約1m的高度落地不碎。因此qpya4型預(yù)加水設(shè)備可從。