在挑選和使用金剛石刀具涂層?xùn)|西之前，用戶有必要了解以下關(guān)于金剛石刀具涂層?xùn)|西的知識：
涂層差異
非晶金剛石涂層是一種經(jīng)過pvd工藝堆積的碳膜。金剛石涂層銑刀它既有鉆石的sp3鍵，又有碳的sp2鍵。其成膜硬度很高，但低于金剛石膜。它的厚度也比咱們通常堆積的金剛石薄膜薄。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽數(shù)是無涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。相比之下，化學(xué)氣相堆積金剛石是經(jīng)過化學(xué)氣相堆積工藝堆積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽數(shù)是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，然后削減了換刀次數(shù)，提高了加工的可靠性和精度一致性。
加工硬化鋼
鉆石由碳原子組成。當一些資料被加熱時，熱縮刀柄它們會從金剛石中吸出碳原子，并在工件中形成碳化物。鐵是這些資料中的一種。用金剛石東西加工鐵族資料時，沖突發(fā)生的熱量會將金剛石中的碳原子分散到鐵中，導(dǎo)致金剛石涂層因化學(xué)磨損而過早失效。
刀具的局限性
很難確保重磨和/或重涂金剛石涂層?xùn)|西的質(zhì)量。由于東西外表的涂層是純金剛石，所以用金剛石砂輪從頭研磨東西需要很長時間。此外，用于金剛石生長的東西。準備進程將改動?xùn)|西外表的化學(xué)特性，而且難以確保東西的再涂覆作用，由于在涂覆期間需要十分精準地控制化學(xué)特性。
刀具壽數(shù)
像任何其他東西一樣，金剛石涂層?xùn)|西的壽數(shù)是不同的，這主要取決于要切割的資料、挑選的進給速度和切割速度以及工件的幾許形狀。一般來說，用于加工石墨的金剛石涂層刀具的壽數(shù)是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍，在某些情況下甚至更長。以這種方法，幾乎任何加工使命都能夠用東西完成，而且不需要由于東西磨損而更換東西，然后避免了加工中斷和從頭校準，然后使得實現(xiàn)無人值守加工成為可能。在復(fù)合資料的加工中，還能夠取得更長的刀具壽數(shù)。
據(jù)報道，在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和gl0-fr4時，金剛石刀具涂層的壽數(shù)可高達未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。
存在的問題
金剛石涂層的剝離能夠防止涂層的剝離，這不僅是一個嚴重的問題，也是一個常見的問題(特別是在加工碳纖維和其他資料時)，這導(dǎo)致不可預(yù)測的東西壽數(shù)。20世紀90年代后期，界面化學(xué)性質(zhì)被認為是影響金剛石涂層附著力的一個重要因素。挑選相容性好的硬質(zhì)合金的化學(xué)性能，選用合適的預(yù)處理工藝和合理的堆積反響條件，能夠削減或消除金剛石涂層的脫落，取得安穩(wěn)的磨損形式。經(jīng)過在顯微鏡下正常磨損下觀察涂覆金剛石的東西，能夠發(fā)現(xiàn)金剛石被安穩(wěn)地磨損到硬質(zhì)合金基底上而沒有碎裂或脫落。