當(dāng)前，我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問(wèn)題：
一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比，企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對(duì)較少，因此在國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè)，隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè)，點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模?；A(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠，但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國(guó)軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國(guó)外一家聞名公司的50。近兩年，我國(guó)建成近百家液壓件廠，但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上的只有幾家，主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂(lè)公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件，日本油研也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)～20萬(wàn)美元，我國(guó)只有4萬(wàn)～5萬(wàn)元人民幣。近年來(lái)，隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí)，基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過(guò)程。
二是科研開(kāi)發(fā)力量薄弱，資金投入不足，技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批*技術(shù)，但對(duì)消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國(guó)對(duì)此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國(guó)外對(duì)此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開(kāi)發(fā)的資金均占其銷售額的4～5，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、論文均有相當(dāng)高的水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊，非凡是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后，工藝及工藝裝備水平低，制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后，也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國(guó)外多采用高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，*設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
我國(guó)閥門市場(chǎng)態(tài)勢(shì)分析及前景展望
從80年代起，我國(guó)開(kāi)始組織骨干企業(yè)引進(jìn)國(guó)外閥門同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝等*技術(shù)和加工設(shè)備，使我國(guó)的閥門制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量得到了迅速的提高。目前，國(guó)內(nèi)閥門生產(chǎn)骨干企業(yè)已能按iso標(biāo)準(zhǔn)、din德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、awwa美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造各種閥門，部分廠家的產(chǎn)品達(dá)到了*水平。雖然過(guò)去幾年閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高，但質(zhì)量上還不夠穩(wěn)定，如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國(guó)產(chǎn)閥門中經(jīng)常出現(xiàn)。另外，我國(guó)閥門的配套能力也與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚存在一定的差距。
閥門是利潤(rùn)率低的產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。就閥門市場(chǎng)的分布，主要是依據(jù)工程項(xiàng)目的建設(shè)，閥門的zui大用戶是石化行業(yè)、電力部門、冶金部門、化工行業(yè)和城市建設(shè)部門。石化行業(yè)主要應(yīng)用api標(biāo)準(zhǔn)的閘閥、截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和安全閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥；冶金行業(yè)主要采用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥；城市建設(shè)部門主要采用低壓閥，如城市自來(lái)水管道主要采用大口徑閘閥，樓寓建設(shè)主要采用中線蝶閥，城市供熱主要采用金屬密封蝶閥；輸油管線主要采用平板閘閥和球閥；制藥行業(yè)主要采用不銹鋼球閥；食品行業(yè)主要采用不銹鋼球閥等。閥門在水處理行業(yè)中使用量較大，主要以低壓閥門產(chǎn)品為主，如蝶閥、閘閥、止回閥。據(jù)了解，目前市場(chǎng)上具有一定規(guī)模的閥門企業(yè)有2000余家，大多數(shù)分布在江浙及中原一帶。由于產(chǎn)品技術(shù)含量要求相對(duì)較低，因此，競(jìng)爭(zhēng)更為激烈。
一方面，我國(guó)閥門產(chǎn)品面臨著良好的發(fā)展機(jī)遇。隨著石油開(kāi)發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移，以及電力工業(yè)由30萬(wàn)千瓦以下的火電向30萬(wàn)千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，閥門產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門，并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過(guò)去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過(guò)渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展。
電站的建設(shè)向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥，同時(shí)也需用快速啟閉閥門。成套工程的需要，閥門供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個(gè)工程項(xiàng)目所需的閥門，由一家閥門生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢(shì)越來(lái)越大。