三軸滾牙機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;是一種先進(jìn)的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
三軸滾牙機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋,也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工;采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn),確保真圓度、垂直度,方便通過通規(guī)和止規(guī);采用油壓(液壓)驅(qū)動,操作自如,機(jī)座穩(wěn)固,經(jīng)久耐用,廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器,各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。
三軸滾牙機(jī)滾制產(chǎn)品的特點:
1.滾絲加工屬于塑性變形,區(qū)別于自動車床等切削加工,沒有鐵屑;
2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;
3.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;
4.加工出來的產(chǎn)品比二軸滾牙機(jī)加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好,精度也較高;
5.材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長,且易于實現(xiàn)自動化;
6.滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40;
7.對毛坯尺寸精度要求較高(只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾牙機(jī)生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品);
8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;
9.不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。
三軸滾牙機(jī)使用注意事項:
1.滾牙機(jī)床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替;
2.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位;
3.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油;
4.在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂;
5.在沒有冷卻液時嚴(yán)禁使用機(jī)床加工生產(chǎn)(鋁件、銅件或較軟材料工件除外);
6.冷卻液體箱半月清理一次;
7.滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng);
8.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。