機(jī)械設(shè)備我們不光要懂得怎樣使用，我們還需要了解拆卸方面的知識(shí)，下面就來(lái)看看水環(huán)式真空泵機(jī)封的拆卸更換和真空泵盤(pán)車?yán)щy的原因，下面就一起來(lái)看看吧。
如何拆卸更換水環(huán)式真空泵的機(jī)封
1、拆掉真空泵兩端機(jī)封的冷卻水管；2、拆卸動(dòng)力端皮帶輪（更換非動(dòng)力端機(jī)封時(shí)無(wú)這一步）；3、分別把動(dòng)力端和非動(dòng)力端的機(jī)封拆下掛在軸上，注意輕拆輕放；這一步尤其重要，避免了損壞完好端的機(jī)封。（注意：如果是單獨(dú)檢修兩端的軸承，這一步也是必須的）；4、拆下要更換機(jī)封端的軸承壓蓋，卸下軸承鎖緊背帽；5、用頂絲把軸承座連同軸承一起頂出拆下。（此時(shí)需要用葫蘆從拆裝端吊住軸，方便軸承的頂出）；6、把舊機(jī)封從軸上取下；7、把檢查完好后的新機(jī)封小心地套在軸上；8、清洗檢查軸承是否完好、檢查軸承間隙是否合適；9、把軸承、軸承座回裝軸上，并為軸承加上潤(rùn)滑油脂，上緊內(nèi)圈鎖緊背帽，裝上軸承壓蓋（這一步也需要葫蘆吊軸配合）；10、試盤(pán)車看看是否輕松，特別注意此盤(pán)車過(guò)程中別損壞機(jī)封；11、分別把兩端的機(jī)封從軸上回裝至密封箱里面；12、回裝皮帶輪（檢修非動(dòng)力端時(shí)無(wú)這一步）；13、回裝冷凝水管，通進(jìn)冷凝水后盤(pán)車試漏；14、檢修完畢，工完場(chǎng)清。
真空泵盤(pán)車?yán)щy的四大原因
1、真空泵兩端定位軸承間隙沒(méi)有調(diào)整好。
該泵兩端的軸承都是采用雙列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承兩列內(nèi)圈與外圈是錐面接觸，內(nèi)圈是可以從外圈中分離取出來(lái)的。兩列內(nèi)圈之間有一個(gè)軸承間隙調(diào)整隔環(huán)，也就是軸承的原始游隙是靠?jī)闪袃?nèi)圈之間的隔環(huán)來(lái)控制的，一般軸承出廠時(shí)其間隙就已經(jīng)調(diào)整好。
軸承裝配在軸上，兩列內(nèi)圈中的一列頂在軸肩上，另一列靠鎖緊背帽鎖緊在軸上，鎖緊后，兩列內(nèi)圈和隔環(huán)應(yīng)該是緊密的連在一起隨著軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈與軸承箱緊配合不動(dòng)。如果間隙調(diào)整隔環(huán)厚度小于原始厚度時(shí)，當(dāng)鎖緊背帽后，兩列內(nèi)圈與外圈發(fā)生非常規(guī)受力擠壓，從而使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難或者無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、軸承內(nèi)圈沒(méi)安裝到位
軸承內(nèi)圈沒(méi)有安裝到位也會(huì)發(fā)生上面1）所述問(wèn)題，原因是內(nèi)外圈相對(duì)軸向前后錯(cuò)位，造成兩列內(nèi)圈中的其中一列與外圈非常規(guī)受力擠壓。拆下動(dòng)力端軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝軸承位置的軸面上有很大的吃痕，分析判斷軸承內(nèi)圈沒(méi)有*頂?shù)捷S肩上，這是引起此次盤(pán)車?yán)щy的主要原因。
3、葉輪與泵兩端面的間隙沒(méi)調(diào)整好
水環(huán)式真空泵葉輪與泵體兩端面的間隙是靠移動(dòng)兩端軸承座來(lái)調(diào)整的。調(diào)整方法是在軸承座與安裝該軸承座的支架定位面之間加減墊片。
4、機(jī)封動(dòng)靜環(huán)密封面破裂后互相卡幫。