關(guān)于蒸汽冷凝水如何有效地進(jìn)行收回使用，是現(xiàn)在dcp出產(chǎn)工藝中需求解決的問(wèn)題。之前有客戶咨詢過(guò)這方面的定見(jiàn)，其時(shí)，普諾克技能人員給出的計(jì)劃是使用旋片真空泵在蒸汽冷凝水中的運(yùn)用，因?yàn)槭翘幱谶@樣子的布景技能：在dcp出產(chǎn)工藝中，氧化工段，精餾工段，成品處理工段等都需求用到適當(dāng)數(shù)量的低壓蒸汽，而整套出產(chǎn)工藝的某些輔助工段需求繼續(xù)不斷的進(jìn)行熱水伴熱，部分要害反應(yīng)器中需求直接有熱水參加。
隨著真空技能不斷的開(kāi)展，真空泵運(yùn)用也越來(lái)越廣泛，加上普諾克旗下的單級(jí)旋片真空泵和雙級(jí)旋片真空泵產(chǎn)品的性能高效，我司能夠針對(duì)實(shí)際情況給您供給特定的解決計(jì)劃，滿足運(yùn)用需求。
蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛運(yùn)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀制、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水，因?yàn)檎羝倪\(yùn)用壓力大于大氣壓力，所以凝結(jié)水所具有的熱量可達(dá)蒸汽全熱量的20%～30%，且壓力、溫度越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大。能夠看出，收回凝結(jié)水的熱量，并加以有效使用，具有很大的節(jié)能潛力。
蒸汽冷凝水收回方法需量體裁衣地選用適宜的方法，不但使得體系規(guī)劃簡(jiǎn)單，并且可從本源上消除運(yùn)行、維護(hù)中呈現(xiàn)的難題，使蒸汽冷凝水收回工作能順利進(jìn)行。進(jìn)口旋片真空泵對(duì)整個(gè)出產(chǎn)工藝流程的梳理優(yōu)化，在出產(chǎn)車間合理安置了蒸汽冷凝水搜集裝置，將各個(gè)工段的蒸汽冷凝水聚集收回再使用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。以及能夠排出的高溫冷凝水，較大限度地使用冷凝水的熱量，節(jié)省用水，節(jié)省燃料。對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有明顯的作用。
下面的內(nèi)容便是旋片真空泵如何將蒸汽冷凝水進(jìn)行合理收回。
在壓縮階段可悉數(shù)或部分在旋片真空泵中冷凝的蒸汽還有必要在蒸餾和枯燥進(jìn)程中被置換。在這種情況下，打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥有助在無(wú)冷凝的情況下通泵來(lái)排放蒸汽。然而，蒸氣兼容性并不總是足以避免冷凝。冷凝物與油的混合將導(dǎo)限壓力增加，并降低工作液的光滑才能。這些因素可導(dǎo)致泵內(nèi)發(fā)作腐蝕。在排空蒸汽前，旋片真空泵有必要用氣鎮(zhèn)預(yù)熱至少半個(gè)小時(shí)。
較高溫度的工作液會(huì)削減冷凝，削減冷凝的其他方法包含取得僅或許低的出口壓力及分別排出冷凝物。為此，應(yīng)在入口和出口側(cè)運(yùn)用凝析油分離器。有必要運(yùn)用油霧過(guò)濾器和筆直排氣管避免出口處的背壓。如有有萃取體系，應(yīng)將出口與其連接。
塵埃、粒子和化學(xué)物質(zhì)：在一定的限制條件內(nèi)，過(guò)濾器和分離器能夠維護(hù)旋片真空泵不遭到磨損和腐蝕。裝有聚酯纖維（sas）或環(huán)氧樹(shù)脂玻璃微纖維（dft）濾芯的分離器能夠過(guò)濾粘合塵埃?；钚蕴窟^(guò)濾器（fak）粘合無(wú)機(jī)蒸汽，濾芯填充是可替換的。
流入的烴（油蒸汽）可在加熱催化圈套（urb）中進(jìn)行催化焚燒，并在沸石圈套（zfo或st）中吸收各種蒸汽了，當(dāng)達(dá)到飽和時(shí)，可通過(guò)烘烤它們使其再生，冷凝物可搜集在凝析分離器（kas或ct）中，并手動(dòng)排出。