拉絲模具是各種金屬線材生產(chǎn)廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費(fèi)用的1/2以上，因此，如何降低拉絲模成本、提升其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問(wèn)題。
拉絲模具是各種金屬線材生產(chǎn)廠家拉制線材的一種重要的易消耗性產(chǎn)品。拉絲模具的適用范圍的普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，大體適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工操作。由于拉絲模的成本能夠達(dá)到拉絲費(fèi)用的1/2以上，所以，要如何降低拉絲模消耗成本、提升其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的主要問(wèn)題。
拉絲模具的用途較為普遍，比如說(shuō)電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的精度不錯(cuò)絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制而成的，金剛石拉絲模主要由于采用自然金剛石作為原料，從而具有不錯(cuò)的不怕磨性能，使用壽命的高。
拉絲模具拉拔過(guò)程中應(yīng)注事項(xiàng)
1、模具領(lǐng)用要熟悉拉拔工藝路線，分清規(guī)格是否與工藝相對(duì)應(yīng)，否則造成無(wú)用功，還會(huì)損傷鋼絲與模具。
2、穿全模時(shí)先將模具按大小規(guī)格進(jìn)行對(duì)應(yīng)排放整齊，檢查鍍銅鋼絲的表面質(zhì)量是否合格，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)，每只模具穿時(shí)要確定鋼絲表面有潤(rùn)滑液，盡可能確定充足潤(rùn)滑(進(jìn)行浸泡式穿模)。還有檢查每道模具的尺寸公差是否符合工藝要求。
3、拉拔過(guò)程中替換模具需要具備以下條件：絲徑不符合工藝要求時(shí)；模具拉拔過(guò)程中出現(xiàn)破裂或嚴(yán)重拉毛拉痕，要檢查鋼絲狀態(tài)、三點(diǎn)一線、潤(rùn)滑條件、前后模具公差不符合要求導(dǎo)致部分壓縮率不均勻、模具表面嚴(yán)重粘附影響模具的導(dǎo)熱性；愈換好的舊模具要進(jìn)行檢查分析，以便正確的充足利用；工藝變愈時(shí)的套模送至模具庫(kù)房要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明拉拔時(shí)間天數(shù)、模具的尺寸公差是否在工藝范圍之內(nèi)，以便模具庫(kù)人員在短時(shí)間內(nèi)分類(lèi)存放。
4、啟動(dòng)時(shí)起先確定機(jī)床的低速運(yùn)行使模具的表面進(jìn)行充足磨合，以增強(qiáng)模具的不怕磨性提升使用壽命。
5、穿模完畢，檢查模具在過(guò)程中是否呈三點(diǎn)一線狀態(tài)，鋼絲是否與設(shè)備任意部件進(jìn)行硬摩擦，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范要進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，否則導(dǎo)致鋼絲表面損傷而產(chǎn)生擴(kuò)模嚴(yán)重與后道工序捻制斷絲。
6、全部檢查完畢：要鎖緊緊固栓，以防止機(jī)床的振動(dòng)而產(chǎn)生竹節(jié)絲。檢查潤(rùn)滑劑的液位是否達(dá)到成品模具的潤(rùn)滑與冷卻。
拉絲模具修理前，應(yīng)用電動(dòng)工具清理氮化層，修理材料應(yīng)直接焊接在鋼基材料上。否則，修補(bǔ)后的修補(bǔ)材料會(huì)被氧化并與鋼基材料分離，很容易剝落。盡量使用低功率的薄材料來(lái)修理邊緣部分，可以減少和減少修理熱引起的邊緣痕跡。修點(diǎn)打磨后，外圈有輕微凹凸，這是由于修點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量使工件硬化所致。淬火性能不錯(cuò)的材料尤為明顯。邊緣可以用低功率和薄的材料進(jìn)行修理，以避免這種現(xiàn)象。修補(bǔ)后出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，是因?yàn)橘N片材料的硬度低于基材的硬度?？梢员苊膺x擇硬度接近基材的貼片材料。
拉絲模具的過(guò)度消耗不僅直接增加了生產(chǎn)成本，而且由于頻繁替換模具而導(dǎo)致大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)，造成愈大的經(jīng)濟(jì)損失。毫無(wú)疑問(wèn)，模具修理技術(shù)得了增加。拉絲模具使用壽命不錯(cuò)，經(jīng)濟(jì)效益好?？蛇m用于各種金屬材料，如各種鐵基合金模具及工件的表面修理，提升了使用壽命。雖然機(jī)器在操作不正確時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)，但有時(shí)會(huì)在模具表面燒出凹坑！對(duì)需要維修的區(qū)域進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔，去掉油污和雜質(zhì)，否則維修過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)供電不良和火花飛濺的情況。
焊槍轉(zhuǎn)速應(yīng)使脈沖輸出電流在焊料上形成緊密的熔點(diǎn)排列，滾壓不宜過(guò)大，否則焊料有少量剝落和小氣孔。拋光后進(jìn)行修理。焊槍與貼片材料的接觸面積越小，電流密度越大，瞬間通過(guò)(電流越集中)，焊點(diǎn)發(fā)熱越大，貼片材料的結(jié)合越好。所示補(bǔ)焊外殼功率數(shù)據(jù)為φ5mm標(biāo)準(zhǔn)焊槍電棒與扁平補(bǔ)焊外殼接觸時(shí)的功率要求。相同功率范圍內(nèi)焊頭接觸面積越大，電流分布越分散，修理效果不好。相反，如果接觸面積太小，補(bǔ)焊機(jī)外殼容易熔化飛濺，表面不平整。修理時(shí)，焊槍與模具表面成45度角，對(duì)焊槍施加相應(yīng)的壓力。壓力取決于缺陷表面的粗糙度，雜質(zhì)多的表面如果不光滑應(yīng)該愈硬。修理有細(xì)孔多棱角的復(fù)雜表面時(shí)，好使用精密功率和薄材料多次修理。適用于正常情況下大的缺陷。