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        單級螺桿泵的工作原理及使用注意有哪些

        發(fā)布時間:2024-06-07
        單級螺桿泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。
        我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到螺桿泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
        在縱向螺桿過程中,液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,螺桿泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動”減弱。當(dāng)流量為零時,“環(huán)形流動”zui強,揚程zui高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失,因此螺桿泵的效率比較低。
        單級螺桿泵的使用注意事項:
        (1)嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車,并做好運行記錄。
        ⑵每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
        ⑶新?lián)Q軸承后,運行100小時應(yīng)清洗換油;以后每運行1000~1500小時換油一次,油脂每運行2000~2400小時換油。
        ⑷經(jīng)常檢查軸承溫度,應(yīng)不高于環(huán)境溫度35攝氏度;軸承的zui高溫度:滾動軸承不得超過75攝氏度,滑動軸承不得超過65攝氏度。
        (5)經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定,設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        (6)經(jīng)常保持泵及周圍環(huán)境整潔,及時消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。
        (7)維修人員應(yīng)定時上崗,檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
        (8)在泵所處環(huán)境溫度較低情況下,泵停用時,排盡剩液,以防凍裂機殼及零件。
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