管線球閥的設(shè)計和制造，對安全性和可靠性的強(qiáng)調(diào)，無論如何亦不為過分。而且這一理念應(yīng)貫徹在球閥產(chǎn)品設(shè)計，工藝規(guī)范，零件加工，型式試驗，產(chǎn)品試驗，質(zhì)量控制，售后服務(wù)的全過程。無論是長輸管線或者是城市管網(wǎng)都是能源的供給線，是一條國家經(jīng)濟(jì)命脈線。性的地下輸油、輸氣管線和管網(wǎng)，就象地上輸配電網(wǎng)一樣，是城市工業(yè)和民用賴以生存的基礎(chǔ)，沒有這條能源供給線，現(xiàn)代化城市功能立即停止。
1閥體的設(shè)計可分為全焊接閥體設(shè)計和分體式閥體設(shè)計。
全焊接閥體設(shè)計有筒狀結(jié)構(gòu)和球狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)是雙焊縫，焊接過程熱量輸入大，殘余應(yīng)力復(fù)雜，軸向和徑向變形大。球狀結(jié)構(gòu)是四條焊縫拼接，現(xiàn)在由于工藝技術(shù)進(jìn)步，采用左右閥體熱鍛壓成型，可中間單焊縫焊接成型，減少線能量輸入，降低軸向和徑向變形。
分體式結(jié)構(gòu)一般由閥體和左右連接體組成。連接體與閥體由螺栓連接，連接法蘭厚度與螺栓的連接強(qiáng)度應(yīng)按與閥體內(nèi)徑相當(dāng)?shù)姆ㄌm進(jìn)行類比設(shè)計，其連接強(qiáng)度必須防止管道應(yīng)力而產(chǎn)生連接松弛，使密封失效。閥體與連接體面對面接觸，中間無間隙。密封必須滿足失火安全要求，采用橡膠o型圈與纏繞式金屬墊組合密封。閥體的材料為鍛件，溫度-29c°以上選用astma105；-29c°以下選用astma350lf2。對于焊接閥體，對a105或lf2材料的化學(xué)成分、含碳量、碳當(dāng)量以及硫、磷等元素應(yīng)另有特殊限制。鍛件按三級鍛件標(biāo)準(zhǔn)驗收，做100％無損探傷，焊縫處做著色檢查和超聲波探傷。
輸氣管線球閥的閥體大部分是采用a105，球a105n。輸油管線的球閥的閥體大部分是采用a105，球316。
2密封座與密封閥座采用組合密封結(jié)構(gòu)，即金屬對金屬的初始“密封”，以阻擋固體顆粒的進(jìn)入；用橡膠、ptfe塑料、尼龍、peek等軟密封作為次級密封，以保證零泄漏。但由于管線中的異物的意外導(dǎo)入對軟密封材料的損壞，管線球閥均設(shè)有緊急密封劑的注入系統(tǒng)，以獲得暫時性的密封要求。
密封用的橡膠圈有圓形，三角形或其他特殊形狀。閥門公司都有自己的設(shè)計結(jié)構(gòu)和工藝措施，防止橡膠圈在開關(guān)過程中被吹出（blowout）或切壞。對于class900磅級以上，應(yīng)選用防爆降壓（aed）特性的材料作為o型圈材料。ptfe的密封圈，一般采用筒狀鑲嵌式結(jié)構(gòu)，亦可做成倒鉤狀組合式結(jié)構(gòu)，旨在保證密封圈不被吹出而導(dǎo)致密封失效。
密封座材料與閥體材料相同，化學(xué)鍍鎳，有彈簧加載以保證初始密封比壓，彈簧可采用螺旋彈簧，板彈簧或碟形彈簧，材料為inconelx－750。
進(jìn)口端和出口端閥座采用對稱雙向密封設(shè)計。這種活塞式的介質(zhì)自密封結(jié)構(gòu)，按照客戶需要可設(shè)計成“單活塞效應(yīng)”（singlepistonaction），壓力自泄放密封座結(jié)構(gòu)和“雙活塞效應(yīng)”（doublepistoneffect）雙重密封結(jié)構(gòu)。單活塞效應(yīng)即進(jìn)口端密封，出口端腔體壓力自動排放。