5.3油污分離器
在噴砂工作中，由于攪拌噴嘴的作用，磨液處于翻騰狀態(tài)，這樣，就會有一部分磨料通過
磨料儲箱溢流出而進(jìn)入分離器水槽，油污分離器是將溢流到分離器水槽內(nèi)的磨料送回到磨料
儲箱，以保證工作磨液的濃度，同時，從工件上清理下來的可漂浮的油污和雜質(zhì)等，也會溢流
到分離器水槽內(nèi)，因此，油污分離器是用于排除懸浮于磨液表面的油污和雜質(zhì)等漂浮物，并
反饋溢流磨料的裝置，油污分離器的結(jié)構(gòu)原理如圖3-8
從圖可以看到，油污分離器主要是由循環(huán)水泵，攪拌管，引射噴嘴，引射管，回液管，
排脂漏斗，分離水槽，排脂球閥等組成。
在工作前，向分離器內(nèi)水槽注入清水至排脂漏斗上平面。當(dāng)噴砂加工開始后，即可開啟油污
分離器。排水閥只有當(dāng)需要將分離器水槽內(nèi)的水全部放凈時才打開使用。在油污分離器的工作
時常閉。
油污分離器的工作是通過下述幾個過程完成的。
1）噴砂過程的反饋磨料和溢流出儲箱內(nèi)的漂浮物
啟動循環(huán)水泵，分離器水槽內(nèi)的水經(jīng)回液管被送入磨料儲箱，致使磨料儲箱內(nèi)的水位升高
由于水位升高，因此，一部分磨液就會從磨料儲箱溢流口返回分離器水槽，在這個過程中，
一部分磨料和油污，雜質(zhì)等漂浮物就會隨之進(jìn)入到分離器水槽。在循環(huán)水泵的作用下，被
循環(huán)的液體一部分進(jìn)入攪拌管，對沉積在分離器水槽底部的磨料進(jìn)行攪拌，使之能夠被引射
管吸入并返回磨砂料儲箱，引射噴嘴的作用是使得在引射管內(nèi)產(chǎn)生足夠的負(fù)壓，以便吸取磨料。
2） 噴砂停止后的反饋磨砂料和溢流出儲箱內(nèi)的漂浮物
當(dāng)噴砂工作停止后，還應(yīng)當(dāng)讓油污分離器的循環(huán)水泵工作一段時間，以便將溢出的磨料送回到磨料
儲箱，同時，也使得漂浮在磨料儲箱液體上的漂浮物溢流到分離器水槽內(nèi)。
3）漂浮物的排除
關(guān)閉油污分離器的水泵，這時，溢流出的漂浮物分散在分離器水槽的液面上，打開排脂球閥，漂浮
手應(yīng)從排脂漏斗排出分離器水槽。如果一次排不凈，可關(guān)閉球閥，再向分離器水槽注水至高于 漏斗
上表面，然后，再打開球閥排除直至干凈。