反射密度測量被廣泛應(yīng)用于彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷的質(zhì)量檢測和生產(chǎn)流程的控制。在印刷過程中，利用反射密度計(jì)（以下簡稱密度計(jì)）對印張上附加的測控條進(jìn)行測量，可以檢測黃，品紅，青、黑四色的實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大值、相對反差以及疊印率等，利用這些數(shù)據(jù)可以方便且有效地控制印刷過程中階調(diào)和色彩的再現(xiàn)。
密度計(jì)的測量原理是通過測量從待測樣品表面反射回來的紅，綠，藍(lán)三色光的量來確定印品的色密度。密度計(jì)的紅，綠，藍(lán)和視覺濾色片分別和青、品紅，黃、黑墨相對應(yīng)。而專色是指三原色和黑色以外的其他顏色，密度計(jì)中沒有與其對應(yīng)的專色測量的濾色片，所以不能用密度計(jì)來進(jìn)行專色的色相檢驗(yàn)。有條件的印刷企業(yè)一般采用色度計(jì)進(jìn)行專色測量。筆者曾經(jīng)工作的企業(yè)經(jīng)常印刷專色，由于沒有色度計(jì)，印刷專色時(shí)，除了依靠視覺評估外，也使用密度計(jì)來控制專色的顏色深淺和墨層厚度。本文談?wù)劺妹芏扔?jì)來控制專色印刷質(zhì)量的體會，以及這種方法的局限性。
專色的顏色控制主要取決于調(diào)墨時(shí)各基本色墨的配比和印刷時(shí)墨層厚度的控制。調(diào)墨時(shí)顏色的外觀必須用色度計(jì)進(jìn)行測量，用密度計(jì)測量是不可取的，因?yàn)槊芏葴y量不能提供有關(guān)色相的信息，即使用同一種濾色片測量二次配出的油墨密度值相同，并不表示它們的色相就一定相同。
印刷在紙張上的油墨顏色密度主要取決于油墨的色料特性、色料濃度、墨膜厚度及紙張的特性。對于已確定的油墨及紙張來說，密度主要取決于墨膜厚度。隨著墨膜厚度的增加，密度值也隨之增大，直到墨膜厚度*時(shí)，密度值才不隨墨膜厚度的增加而增大，zui終趨于穩(wěn)定。
專色印刷時(shí)測量密度主要用來控制墨膜厚度。專色印刷一般是印刷實(shí)地色塊，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在墨色是否厚實(shí)均勻。為了達(dá)到墨色厚實(shí)均勻的視覺效果，一方面要求墨色盡可能一致；另一方面，在不發(fā)生背面蹭臟的前提下，墨層盡可能印得厚一點(diǎn)。能否獲得厚實(shí)均勻的墨色，在掌握好水墨平衡的前提下，關(guān)鍵在于能否準(zhǔn)確地控制墨膜厚度，因此利用密度計(jì)測量專色密度來控制墨膜厚度是一個(gè)可取的辦法。使用中應(yīng)注意的問題
1．使用同一密度計(jì)
密度計(jì)的型號較多，性能各異，不同密度計(jì)測量同一色塊所得到的密度值可能會有明顯的差異，所以控制同一印刷產(chǎn)品的墨膜厚度必須使用同一密度計(jì)。開機(jī)測量前要確保儀器的測試頭和取樣孔徑干凈。密度計(jì)的電源要穩(wěn)定，開機(jī)測量前要有一段預(yù)熱穩(wěn)定時(shí)間。
2．選擇合適的濾色片和響應(yīng)狀態(tài)
密度計(jì)的光譜乘積是指密度計(jì)中所使用的光源光譜能量分布，濾色片的光譜透射率、接收器的靈敏度和密度計(jì)光路系統(tǒng)的光譜效率四者的乘積。密度計(jì)所測得的密度值是被測對象和光譜乘積兩者的光譜特性函數(shù)。一方面，用同一密度計(jì)的不同濾色片測量同一色樣張．會有大小不同的密度值；另一方面，即使同一密度計(jì)的同一顏色通道，由于光譜乘積的不同，有的密度計(jì)還設(shè)有a狀態(tài)，t狀態(tài)，[狀態(tài)。i狀態(tài)等幾種響應(yīng)狀態(tài)可供選擇，選用不同的響應(yīng)狀態(tài)，測量得到的密度值也會有所不同。理論上，不管在哪個(gè)顏色通道，哪種響應(yīng)狀態(tài)，密度值和墨膜厚度都存在一一對應(yīng)的關(guān)系，但密度值越高，對墨膜厚度的細(xì)微變化反應(yīng)得越明顯，越有利于及時(shí)發(fā)覺并糾正這種變化，所以應(yīng)將密度計(jì)調(diào)到可以給出所測專色zui高讀數(shù)的顏色通道進(jìn)行測量。t狀態(tài)和e狀態(tài)屬于寬波帶濾色片，而i狀態(tài)屬于窄波帶濾色片，它們之間的主要差別是濾色片的透射光的光譜分布范圍不同，采用黃顏色通道測量深色時(shí)．用狀態(tài)測得的密度值會更高，出于控制墨膜厚度的目的，采用窄波帶的i狀態(tài)更為有利。
3．采用黑底襯
印刷所用紙張是半透明或不透明的，對于半透明的承印物，部分光線會穿過承印物，再穿過印在背面的圖像（假設(shè)背面印有圖像），然后從被測試樣下面的底襯材料表面反射出來，進(jìn)入測試儀。
試樣背面的圖案顏色和試樣底部材料表面的顏色。性能都會影響到密度測量值的準(zhǔn)確性。紙張?jiān)奖?，透明度越高，并且如果背面印有圖像，這種影響就越明顯。消除這種影響的解決辦法是使用黑底襯，即將試樣放在黑底襯上進(jìn)行測量，到達(dá)黑底襯的光即被黑底襯吸收。如果承印物是厚紙板，則可以忽略這種影響。
4．正確校準(zhǔn)與測量
使用密度計(jì)測量前，要對密度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，從控制墨層厚度的目的來說，應(yīng)該用當(dāng)前所印紙張的空白部分進(jìn)行校準(zhǔn)，這樣校準(zhǔn)后所測得的數(shù)據(jù)是減去了紙張的顏色密度后的數(shù)據(jù)，排除了紙張對墨層密度值的影響。
不論是校準(zhǔn)還是正式測量，都需要確保樣品干凈，平整，無折痕．無手指劃痕等，并將其放在一個(gè)黑底襯上，儀器底部和樣品要保持在同一平面上。
5．控制干濕密度差
當(dāng)密度計(jì)的光源以45度入射角入射到印刷品的圖像部位時(shí)，反射光包括兩部分，一部分是墨膜表面反射出來的光，稱為首層表面反射光：另一部分是穿過墨膜，再被紙面反射出來的光。當(dāng)墨層處于潮濕狀態(tài)時(shí)，油墨具有較好的流平性，墨膜表面更傾向于鏡面反射，鏡面反射光以45度角從入射光的反方向射出，而密度計(jì)的接收器處于0度位置，鏡面反射的首層表面反射光不會被接收到，測得的密度值較高。
在油墨干燥過程中，油墨中的一部分連結(jié)料滲透到紙張的纖維中，干燥后的墨膜表面會變得不如原來平整，首層表面反射光更傾向漫反射，漫反射的首層表面反射光部分會被處于0’位置的接收器接收到，所測得的密度值便會較低。由于生產(chǎn)現(xiàn)場需要及時(shí)根據(jù)密度測量值對墨色深淺和墨層厚度的變化情況進(jìn)行調(diào)整，故利用密度檢測來控制墨層厚度時(shí)應(yīng)統(tǒng)一采用濕色密度，而不能將濕色密度和干色密度進(jìn)行比較。
6．密度檢測的局限性
在以密度值為橫坐標(biāo)、孟塞爾明度值為縱坐標(biāo)所繪的關(guān)系曲線上，密度較小部分曲線的斜率較大，密度較大部分曲線的斜率較小，說明人眼對明暗的辨別在密度較小部分較為敏感．在密度較大部分則相對較遲鈍一些。
當(dāng)印刷淺色專色（例如米黃色）時(shí)．一方面，這種顏色油墨的總體密度偏低，墨層厚度的變化不會導(dǎo)致密度有明顯的變化；另一方面，人眼對低密度區(qū)較敏感，所以印刷淺專色時(shí)，用密度計(jì)控制墨膜厚度不如用視覺評估更為靈敏，使用密度計(jì)的意義不大。
總之，在生產(chǎn)實(shí)踐中，采用同一反射密度計(jì)來控制深專色是有效的。由于有相當(dāng)多的包裝產(chǎn)品需要重復(fù)印刷，如果只是印刷一小塊色塊，每次耗墨量較小，我們會一次性多調(diào)配一些專色油墨，*次印刷時(shí)即記錄下當(dāng)時(shí)的濕色密度值及顏色通道和響應(yīng)狀態(tài)，以后印刷時(shí)，盡可能逼近上次的密度值。
如果印刷大面積底色，我們就會委托專業(yè)調(diào)墨公司配墨，這樣油墨的色相穩(wěn)定性較好。每次印刷時(shí)，控制和記錄下濕色密度，這樣做．一方面使包裝產(chǎn)品的顏色一致性較高；另一方面在盡可能印得比較厚實(shí)的要求下，避免出現(xiàn)背面蹭臟的質(zhì)量問題。